鑄鐵平板是廣泛用于機(jī)械行業(yè)精密測(cè)試、檢驗(yàn)、劃線的重要工具。為延長(zhǎng)鑄鐵平板的使用壽命,保證使用精度,刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是鑄鐵平板的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。 目前,對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的評(píng)定認(rèn)為: 一是檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度,表面微觀質(zhì)量高,耐磨性好,才能保證平板的使用壽命。 二是防止平板工作表面有小范圍的局部畸變,來(lái)保證平板的使用精度。jjg 117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求見(jiàn)下表: jjg 117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求 級(jí)別 | 00級(jí)、0級(jí) | 1級(jí) | 2級(jí) | | 刮制平板的接觸斑點(diǎn)(25×25毫米) | 斑點(diǎn)數(shù) | ≥25 | ≥20 | ≥12 | Zui多與Zui少斑點(diǎn)數(shù)之差 | 不大于5個(gè)點(diǎn) |
上表對(duì)接觸斑點(diǎn)的面積(單點(diǎn)面積、單位面積內(nèi)的接觸面積)、刮研深度均未作出具體規(guī)定,導(dǎo)致了對(duì)評(píng)定刮研接觸斑點(diǎn)的不同見(jiàn)解。 合理的鑄鐵平板刮研接觸斑點(diǎn)可以延長(zhǎng)平板的使用壽命,本文就對(duì)此進(jìn)行以下探討: 一、磨擦對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的磨損速度影響。 由于固體表面較粗糙,兩物體表面總是在個(gè)別點(diǎn)上發(fā)生接觸,因此,實(shí)際接觸面積比理論接觸面積要小得多。因?yàn)閷?shí)際接觸面小,所以即使在負(fù)荷很小的情況下,也會(huì)產(chǎn)生很大的單位壓力。由于表面粗糙度不同,在單位壓力作用下,接觸面的磨損也隨磨擦力的不同而不同。 在單位壓力作用下,重復(fù)磨擦、磨損隨時(shí)間的變化曲線如下圖: 曲線所表示的在初期磨損量大,這是由于磨損面不平滑,實(shí)際接觸面積小,比壓大所造成的。對(duì)于平板來(lái)說(shuō),使用中平板刮研接觸斑點(diǎn)始終處于初期磨損階段,這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損主要原因之一。根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損曲線(下圖)可以看出,磨損速度v=0.3~0.5m/s的狀態(tài)下,磨損量Zui大,這一段稱為粘著磨損。平板的使用狀態(tài)下,工件在平板上移動(dòng)速度也正是在這一階段上進(jìn)行工作的,這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損的原因之二。
另外,平板材料、硬度、環(huán)境以及維護(hù)、保養(yǎng)等因素也會(huì)對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的磨損產(chǎn)生不同影響。為了研究不同的刮研深度,不同接觸面積確切的磨損狀況,本文以常用的試驗(yàn)方法,以及收集的資料加以分析探討。 二、刮研深度、刮研接觸斑點(diǎn)面積的測(cè)定與平板的使用壽命分析 下表是對(duì)常見(jiàn)的河北泊頭鑄鐵平板和外省市鑄鐵平板的測(cè)試數(shù)據(jù): 測(cè) 點(diǎn) 號(hào) | 刮研深度(μm) | 測(cè) 點(diǎn) 號(hào) | 刮研深度(μm) | 測(cè) 點(diǎn) 號(hào) | 刮研深度(μm) | 測(cè) 點(diǎn) 號(hào) | 刮研深度(μm) | 測(cè) 點(diǎn) 號(hào) | 刮研深度(μm) | 1 | 2 |
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