Cr12Mo1V1材料是一種高碳高鉻合金工具鋼，以其出色的硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和抗壓強度而受到重視。這種材料特別適用于制造高精度、長壽命的冷作模具及熱固成型塑料模具。Cr12Mo1V1具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作，并且具有優(yōu)異的切削性能和拋光性能。

Cr12Mo1V1鋼材是一種高碳高鉻冷作模具鋼，屬于萊氏體鋼，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性。這種鋼材在高溫下具有優(yōu)異的抗氧化性能，淬火和拋光后展現(xiàn)出良好的抗銹蝕能力，且熱處理后的變形小。Cr12Mo1V1適合制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具，如形狀復(fù)雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲輪、冷剪切刀和精密量具等。cr12mo1v1圓棒規(guī)格:3.3 4.3 5.3 6.3 7.3 8.3 9.3 10.3 11.3 12.3 13.3 14.3 15.3 16.3.......等

Cr12Mo1V1模具鋼化學(xué)成分：

碳C：1.40～1.60%

硅Si：≤0.60%

錳Mn：≤0.60%

硫S：≤0.030%

磷P：≤0.030%

鉬Cu：≤0.25%

釩Ni：≤0.50%

鉻Cr：11.00～13.00%

鉬Mo：0.70～1.20%

釩V：0.70～1.20%

Cr12Mo1V1模具鋼力學(xué)性能：

出廠狀態(tài)：軟性回爐至250HB（Zui高）。

退火規(guī)范：退火溫度830～880℃，保溫時間1～3H，徐冷。

淬火、回火規(guī)范：淬火溫度1020～1040℃，空氣、油冷卻，回火溫度180～200℃，硬度59～62HRC。

Cr12Mo1V1模具鋼用途：

厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。

Cr12Mo1V1模具鋼使用方法（僅供參考)

1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用；

2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）；

3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）；

4.深冷處理為獲得Zui高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險；

5.氮化處理模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織；

6.在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時）滲氮層深度mm0.250.300.35；

7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。

Cr12Mo1V1模具鋼熱處理

淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。

回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。

硬度：HRC61以上。退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。

鍛制：900～1050℃。

硬度：退火，255～207HB，壓痕直徑3.8～4.2mm；淬火，≥59HRC。