用

微波干燥設(shè)備

烘干水性涂料效果很好，

微波干燥對于單組分和雙組分水性木器涂料的

性能和涂膜組成的影響。水性木器涂料由于使用水作為分散介質(zhì)

,

使得其干性較溶劑型木器

涂料更易受到溫度和濕度的影響。當(dāng)遇到低溫或潮濕的天氣時

,

涂料施工人員普遍采用的就

是熱風(fēng)干燥和紅外加熱干燥

,

但是這兩種強(qiáng)制干燥方式對于水性木器涂料都存在一定的缺

陷。

熱風(fēng)干燥的特點是設(shè)備投入較簡單

,

但是在于對底材和濕膜的加熱速度較慢

,

這就延長

了整個干燥過程所需要的時間；

并且施工情況和外界環(huán)境因素的改變也易引起干燥效果的變

化

,

如涂膜的厚度、空氣的濕度以及熱風(fēng)的溫度等。紅外加熱干燥相比熱風(fēng)干燥來能夠縮短

整個干燥過程；

但是會產(chǎn)生明顯的溫度梯度

,

它的干燥是由表面向內(nèi)部延伸的

,

這就使得它不

適合用于干燥較厚的涂膜；紅外干燥只能加熱紅外線能夠照射到的區(qū)域

,

不能用來干燥立體

的物件，并且紅外干燥對于能量的消耗也較大。

雙組分聚氨酯水性木器涂料的干燥主要分兩個階段：

第一階段為水和少量成膜助劑的揮發(fā)；

第二階段則是樹脂和固化劑的化學(xué)反應(yīng)。

如果干燥條件不利于水分快速揮發(fā)

,

則會造成大量的水分與聚異氰酸酯競爭反應(yīng)

,

從而

使涂膜中產(chǎn)生氣泡。

co2

的產(chǎn)生還會降低體系的

ph

值

,

導(dǎo)致聚集粒子收縮

,

如果揮發(fā)物蒸出

前有太多反應(yīng)

,

可能會發(fā)生分散粒子的不完全聚結(jié)。

伴隨著交聯(lián)反應(yīng)的進(jìn)行

,

體系的分子量在

加大

,

黏度在升高

,

這時產(chǎn)生的泡是非常難脫除的

,

影響Zui終涂膜的外觀。

微波干燥具有環(huán)保、

高效、

節(jié)能的特點。

對單組分或雙組分聚氨酯水性木器涂料

,

都能大幅加快水分的揮發(fā)

,

從而

避免不同氣候、

不同空氣濕度對聚氨酯水性木器涂料的施工的影響。

對于單組分聚氨酯水性

木器涂料

,

微波干燥后的涂膜可以立即打磨和包裝處理

,

從而大幅縮短每道工藝所需要的時

間

,

極大地提高了生產(chǎn)效率。

微波干燥

雙組分聚氨酯水性木器涂料可以縮短涂膜表干時間

,

提高涂膜的硬度

,

在涂膜耐溶劑性能要求不高的情況下可適量減少固化劑的用量達(dá)到高硬度

要求

,

從而達(dá)到降低成本的目的。