西班牙石材機械制造商 CMS Stone Technology 近期推出了一款名為 Brembana G-Rex 的先進五軸聯(lián)動加工中心，該設備專為大理石、花崗巖、人造石及復合材料的大尺寸板材與厚塊加工設計。作為歐洲石材加工領域的企業(yè)，CMS 的技術路線始終聚焦于高精度、高自動化與高生產(chǎn)率，其產(chǎn)品線涵蓋橋切機、水刀系統(tǒng)及各類自動化解決方案，廣泛服務于廚房臺面、建筑裝飾及室內(nèi)外設計等高端領域。

Brembana G-Rex 的核心優(yōu)勢在于其 5/6 軸插補聯(lián)動能力，能夠高效完成邊緣輪廓加工、粗磨、精拋、銑削、鉆孔、沉孔、掏空、浮雕、雕刻及圓盤作業(yè)等多種復雜工序。該設備特別適用于承接大型建筑項目與定制化石材工程的加工車間，其高配置靈活性使其成為現(xiàn)代石材工廠實現(xiàn)智能化升級的關鍵設備。

全流程自動化系統(tǒng)消除人工干預

為應對行業(yè)對生產(chǎn)效率的迫切需求，CMS 開發(fā)了集成式自動化系統(tǒng)，覆蓋從毛坯上料到成品下料的全生命周期。該系統(tǒng)由機械臂與專用控制軟件構成，通過智能調(diào)度實現(xiàn)物料在加工各環(huán)節(jié)的無縫流轉，徹底消除人工搬運環(huán)節(jié)，確保加工精度與生產(chǎn)節(jié)拍的高度穩(wěn)定。

整個自動化流程分為四個關鍵階段：第一階段為毛坯上料，機械臂通過集成傳感器與測量系統(tǒng)，自動獲取毛坯尺寸數(shù)據(jù)并精準定位至工作臺；第二階段為智能重定位，系統(tǒng)通過算法實時校正機械臂抓取后的微小位置偏差，動態(tài)更新加工坐標系，確保數(shù)字模型與實物位置完美匹配；第三階段為自動加工，系統(tǒng)根據(jù)預設程序執(zhí)行銑削、拋光等高精度操作；第四階段為成品下料，機械臂將加工完成的部件自動轉移至成品托盤，實現(xiàn)毛坯與成品流線的物理隔離，優(yōu)化車間物流布局。

這一自動化單元代表了石材加工向“無人工廠”邁進的重要一步。通過消除中間人工環(huán)節(jié)、提升重定位精度、增強工藝重復性、減少停機時間并優(yōu)化生產(chǎn)流，該方案顯著提升了整體生產(chǎn)效率。在工業(yè) 4.0 背景下，此類高度集成、數(shù)字化的生產(chǎn)模式正成為歐洲石材行業(yè)的主流趨勢。

在西班牙與葡萄牙市場，CMS 通過當?shù)亟?jīng)銷商 Solstone 提供技術支持與售后服務。對于中國石材企業(yè)而言，Brembana G-Rex 所展現(xiàn)的全流程無人化能力，為應對勞動力成本上升、提升產(chǎn)品一致性提供了可借鑒的技術路徑。隨著國內(nèi)石材加工向高端化、智能化轉型，此類集成自動化與智能補償技術的設備將加速進入中國市場，推動行業(yè)從“經(jīng)驗驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”升級。