汽輪發(fā)電機(jī)組大修方案

xx分公司汽輪發(fā)電機(jī)組自2012年9月調(diào)試投運(yùn)以來(lái)，已運(yùn)行15260小時(shí)。在此期間，由于水泥廠故障頻發(fā)，水泥窯運(yùn)行工況不穩(wěn)定，造成余熱發(fā)電機(jī)組啟停頻繁，經(jīng)常偏離設(shè)計(jì)工況運(yùn)行，發(fā)電負(fù)荷波動(dòng)較大，電負(fù)荷經(jīng)常在300kw～5000kw區(qū)間內(nèi)運(yùn)行。至目前為止，雖尚未發(fā)現(xiàn)機(jī)組有較大問(wèn)題，但為保證機(jī)組今后能長(zhǎng)期可靠運(yùn)行，xx分公司認(rèn)為有必要對(duì)余熱發(fā)電機(jī)組進(jìn)行一次預(yù)防性大修，對(duì)機(jī)組目前存在的一些小的缺陷予以消除，同時(shí)對(duì)機(jī)組本體、電氣、儀表設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查和試驗(yàn)，以期發(fā)現(xiàn)和消除存在的隱患，為此，xx分公司現(xiàn)提出如下大修方案。
一、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)主要參數(shù)
                       汽輪機(jī)主要參數(shù)

序號(hào)

主　要　技　術(shù)　參　數(shù)

單  位

數(shù)  值

1

產(chǎn)品代號(hào)

kd207

2

汽輪機(jī)型號(hào)

n4.5—1.05

3

額定功率/Zui大功率

mw

4.5

4

額定轉(zhuǎn)速

r/min

3000

5

旋轉(zhuǎn)方向（自機(jī)頭看發(fā)電機(jī)）

順時(shí)針

6

主汽門前蒸汽壓力及變化范圍

mpa(a)

1.05+0.2-0.2

7

主汽門前蒸汽溫度及變化范圍

℃

336+30-30

8

給定進(jìn)汽量

t/h

18．9

9

額定排汽壓力

mpa(a)

0.0067

10

冷卻水溫度   正常/Zui高

℃

27/33

11

汽輪機(jī)單個(gè)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速

r/min

2059

12

發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速

r/min

2063-2098

13

危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速

r/min

3300～3360

14

危急遮斷器復(fù)位轉(zhuǎn)速

r/min

3000

15

額定工況保證汽耗率

kg/kw.h

5.66

16

主油泵進(jìn)口油壓

mpa

0.05～0.1

17

主油泵壓增

mpa

0.9

18

ⅰ路脈沖油壓與主油泵進(jìn)口油壓差

mpa

0．38

19

轉(zhuǎn)速不等率

％

4.5±0.5(可調(diào))

20

調(diào)速遲緩率

％

≤0.5

21

油動(dòng)機(jī)Zui大行程

mm

75

22

汽輪機(jī)軸承處允許Zui大振動(dòng)

mm

≤0.03

23

過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)軸承處允許Zui大振動(dòng)

mm

≤0.15

24

汽輪機(jī)中心高（距運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)）

mm

630

25

汽輪機(jī)安裝時(shí)Zui大件重量

t

8.5

26

汽輪機(jī)檢修時(shí)Zui大件重量

t

8.5

27

汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子總重

t

2.603

28

汽輪機(jī)本體Zui大尺寸（長(zhǎng)＊寬＊高）

mm

3607×2805×2100

發(fā)電機(jī)主要參數(shù)

序號(hào)

主　要　技　術(shù)　參　數(shù)

單  位

數(shù)  值

1

發(fā)電機(jī)型號(hào)

2

額定功率/Zui大功率

mw

4.5

3

額定轉(zhuǎn)速

r/min

3000

4

旋轉(zhuǎn)方向（自機(jī)頭看發(fā)電機(jī)）

順時(shí)針

5

發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速

r/min

2063-2098

6

額定電壓

kv

10.5

7

額定電流

a

309.5

8

功率因數(shù)

0.8(滯后)

9

絕緣等級(jí)

f/f

10

額定勵(lì)磁電壓

v

100

11

額定勵(lì)磁電流

a

195

12

勵(lì)磁方式

靜止可控硅勵(lì)磁

13

通風(fēng)方式

密閉自循環(huán)空氣冷卻

14

定子重量

t

10.8

15

轉(zhuǎn)子重量

t

5

二、大修時(shí)間安排
 （1）、大修日期與水泥廠大修日期同期。
 （2）、余熱電廠計(jì)劃大修工期15天（從水泥廠正常停窯、發(fā)電機(jī)解列至大修后第一次啟動(dòng)發(fā)電機(jī)并列止），若水泥廠大修工期少于15天，則余熱電廠的大修安排在春節(jié)放假期間進(jìn)行。

三、汽輪發(fā)電機(jī)組目前設(shè)備狀況：

至目前為止，機(jī)組運(yùn)行正常，各軸承振動(dòng)、溫度等主要指標(biāo)都在合格或優(yōu)良范圍內(nèi)，機(jī)組存在的主要缺陷及隱患如下：

（1）汽輪機(jī)前汽封漏汽較大，油系統(tǒng)進(jìn)水嚴(yán)重。

（2）汽機(jī)開機(jī)盤轉(zhuǎn)速表顯示失靈。

（3）汽機(jī)軸向位移有一支顯示失靈（另一支完好在用）。

（4）正常運(yùn)行中，高壓電動(dòng)油泵聯(lián)動(dòng)開關(guān)投入后即自啟。故該聯(lián)動(dòng)開關(guān)只能置手動(dòng)。

（5）汽機(jī)軸承瓦溫顯示失常。

（6）#4軸承振動(dòng)顯示有時(shí)失常。

（7）汽輪機(jī)軸承箱儀表引出線孔有輕微漏油。

（8）#2軸承油擋有輕微泄漏。

（9）壓力開關(guān)、壓力變送器、壓力表等需校驗(yàn)或更換。

（10）各主要測(cè)量表計(jì)、指示儀表、各保護(hù)繼電器、接觸器等需檢驗(yàn)或校驗(yàn)。

四、計(jì)劃大修項(xiàng)目

附表一、汽輪機(jī)大修（a級(jí)檢修）參考項(xiàng)目

部件名稱

檢修項(xiàng)目

檢修性質(zhì)

備注

(一)汽缸

 1.1氣缸解體（接上蓋）

 1.2 清除蒸汽室內(nèi)部、汽缸壁及靜葉片上的結(jié)垢；        

1.3 檢查汽缸及噴嘴有無(wú)裂紋、沖刷、損傷及結(jié)合面漏汽痕跡等缺陷，必要時(shí)處理；清掃檢查汽缸螺栓、疏水孔、壓力表孔及溫度計(jì)套管等；      

1.4清掃檢查隔板套、隔板（包括旋轉(zhuǎn)隔板）及靜葉片有無(wú)裂紋、沖刷、損傷、變形等缺陷，必要時(shí)處理；

1.5 復(fù)裝扣大蓋

1.6測(cè)量上、下汽缸結(jié)合面間隙及縱橫向水平；

1.7 測(cè)量調(diào)整隔板套及隔板的洼窩中心，并對(duì)旋轉(zhuǎn)隔板進(jìn)行檢查 ；

1.8復(fù)測(cè)汽缸水平揚(yáng)度。     

a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
檢修項(xiàng)目

(二)汽封

2.1  清掃，檢查各軸封，隔板汽封的阻汽片并測(cè)量其間隙；

2.2 時(shí)對(duì)汽封梳齒、汽封塊、彈簧等進(jìn)行修理、調(diào)整，必要時(shí)更換汽封。

a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
檢修項(xiàng)目

(三)轉(zhuǎn)子

3.1清掃檢查葉片等有無(wú)結(jié)垢、腐蝕、松動(dòng)及損傷等缺陷，必要時(shí)處理；

3.2 檢查主軸、葉輪、軸封套、軸頸、推力盤、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器彈簧和螺栓的磨損、松動(dòng)、裂紋等情況；

3.3 檢查軸頸和推力盤，并測(cè)量軸徑橢圓度；測(cè)量葉輪、聯(lián)軸器、推力盤的瓢偏度。

3.4 測(cè)量及調(diào)整通流部分間隙、軸頸揚(yáng)度及轉(zhuǎn)子對(duì)輪中心。  

a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
檢修項(xiàng)目

(四)軸承和油擋

4.1檢查主軸承、推力軸承及油擋有無(wú)磨損、鎢金脫胎、裂紋等缺陷，以及軸瓦球面、墊鐵的接觸情況；

4.2 測(cè)量軸承及油擋的間隙、軸承緊力；必要時(shí)進(jìn)行修刮、調(diào)整、焊補(bǔ)或跟換軸瓦；

4.3 檢查各軸承和軸承座的油檔有無(wú)磨損、裂紋等缺陷；

 4.4清掃軸承箱

a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
檢修項(xiàng)目

（五）滑銷系統(tǒng)

5.1檢查前軸承縱銷，貓爪及其橫銷；      

5.2檢查后汽缸兩側(cè)臺(tái)板的聯(lián)接螺栓配合間隙是否夠；       

5.3檢查前缸和前軸承的立銷和貓瓜墊鐵。

a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
檢修項(xiàng)目

(六)盤車裝置

6.1檢查和測(cè)量齒輪、蝸母輪、軸承、導(dǎo)向滑套等部件的磨損情況

6.2.檢查背靠輪

a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
檢修項(xiàng)目

(七)調(diào)速保安系

 7.1清洗檢查調(diào)速系統(tǒng)的所有部套(如調(diào)速器、調(diào)壓器、蝸母輪組、減速齒輪組、脈動(dòng)油泵、錯(cuò)油門組、油動(dòng)機(jī)、調(diào)速汽門危急保安器、微分器、動(dòng)態(tài)校正器、電液跟蹤閥、防火油門等)，檢查保護(hù)裝置及試驗(yàn)裝置，測(cè)量間隙和尺寸，必要時(shí)修理和更換零件。

7.2檢查調(diào)速器、危急保安器及其彈簧，，并測(cè)量彈簧的自由長(zhǎng)度、偏斜度等。

 7.3調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性試驗(yàn)、汽門嚴(yán)密性、危急保安器靈敏度等。

a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
檢修項(xiàng)目

(八)油系統(tǒng)

8.1清掃、檢查各油泵、注油器、壓力調(diào)節(jié)閥、溢油閥、冷油器、油箱、油濾網(wǎng)、油凈化器；

8.2清掃、檢查排油煙機(jī)、油管路、油門等；

8.3電控油系統(tǒng)檢查；

  4.循環(huán)過(guò)濾透平油。

a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
檢修范圍外

（九）凝汽器

凝汽器、空冷器管束清洗，查漏及缺陷消除

檢修范圍外

（十）主汽門、調(diào)節(jié)氣門

9.1汽機(jī)主汽門解體，檢查主汽門、電動(dòng)主汽門、旁路門、抽汽門等，查更換墊片；

9.2汽輪機(jī)調(diào)門解體檢查更換密封件，各執(zhí)行機(jī)清查檢查。

a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
建議項(xiàng)目

（十一）安全閥

10.1檢查高、低加安全閥有無(wú)裂紋、漏汽、松動(dòng)等缺陷，根據(jù)情況進(jìn)行研磨、修理或更換零件，并進(jìn)行校驗(yàn)合格；

10.2.檢查三抽安全閥，一減、二減安全閥并進(jìn)行調(diào)整。

a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
建議項(xiàng)目

（十二）消缺及運(yùn)行調(diào)試

1.       負(fù)荷波動(dòng)消缺；

2.        整機(jī)復(fù)裝完后相關(guān)部套作靜態(tài)試驗(yàn)，運(yùn)行前試車及運(yùn)行調(diào)試。

消缺項(xiàng)目

附表二、汽輪發(fā)電機(jī)大修（a級(jí)檢修）參考項(xiàng)目表

部件名稱

檢修項(xiàng)目

檢修性質(zhì)

備注

  (一)定子

  1.拆端蓋，清掃并檢查端蓋、護(hù)板、導(dǎo)風(fēng)板、襯墊等

  2.檢查和清掃定子繞組、繞阻引出線

  3.清掃鐵芯，檢查鐵芯是否有損傷、檢查線圈端部絕緣、綁繩、墊塊、線圈支架或壓緊螺栓是否有松動(dòng)，消除缺陷。

  4. 繞組端部絕緣漆脫落地方重新噴漆；

 5.檢查槽楔、鐵芯有無(wú)松動(dòng)，槽楔需重新打緊。

  6.電氣預(yù)防性試驗(yàn)：包括繞組絕緣電阻和吸收比、直流電阻、泄漏電流、交流耐壓試驗(yàn)；

a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
檢修項(xiàng)目

  (二)轉(zhuǎn)子

  1.測(cè)量空氣間隙2.抽轉(zhuǎn)子

3.抽出轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列工作：檢查轉(zhuǎn)子表面絕緣漆是否有脫落；檢查和吹掃轉(zhuǎn)子端部繞組；檢查轉(zhuǎn)子槽楔有無(wú)松動(dòng)、位移、變色等；檢查和測(cè)量中心環(huán)、護(hù)環(huán)有無(wú)位移、變形，檢查中心環(huán)、風(fēng)扇、軸頸及平衡重塊；檢查轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔通風(fēng)情況；

  4.檢查轉(zhuǎn)子引出線和滑環(huán)引線絕緣是否完好等；

5.電氣預(yù)防性試驗(yàn)：繞組絕緣電阻、直流電阻；

a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
檢修項(xiàng)目

  (三)冷卻系統(tǒng)

1.檢查及清理冷卻器及冷卻系統(tǒng)(包括水箱、濾網(wǎng)、閥門、水泵、管道)等。

2.清掃氣冷室，檢查嚴(yán)密情況，消除漏風(fēng)。

a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
檢修項(xiàng)目

  (四)軸承

清掃軸瓦，檢查軸瓦與轉(zhuǎn)子軸頸間隙是否均勻，潤(rùn)滑油溫度是否過(guò)高，必要時(shí)修刮軸瓦

a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
檢修項(xiàng)目

  (五)滑環(huán)及電刷

1. 檢查電刷，調(diào)整電刷壓力及中心位置，更換電刷，檢查和調(diào)整刷架；

2.檢查滑環(huán)磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行修磨。

a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
檢修項(xiàng)目

電氣及熱工儀表部分

（一）    保護(hù)試驗(yàn)。  

1、廠變保護(hù) dcap-5001 饋出變監(jiān)控保護(hù)    一套

2、10kv線路光差保護(hù)dcap-5111 中壓線路光差保護(hù)裝置    二套

3、發(fā)電機(jī)后備保護(hù)dcap-5080  發(fā)電機(jī)監(jiān)控保護(hù)  一套。

4、發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù) dcap-5040兩側(cè)電流差動(dòng)保護(hù) 一套

5、轉(zhuǎn)子接地保護(hù) dcap-5082 轉(zhuǎn)子接地保護(hù)裝置  一套。

6、低壓開關(guān)進(jìn)線柜保護(hù)sm200series 一套

7、試驗(yàn)項(xiàng)目為：（1）交流量采集精度試驗(yàn)，（2）保護(hù)功能測(cè)定。（3） 要求帶開關(guān)試驗(yàn)，跳開、且有報(bào)文。

（二）電流互感器

1、發(fā)電機(jī)進(jìn)線柜3ah  一套  3組  零序電流互感器一個(gè)

2 、廠用變壓器柜5ah  一套  3組  零序電流互感器一個(gè)

3、出線柜6ah   一套  3組    零序電流互感器一個(gè)

4、總降柜8ah  一套  3組        零序電流互感器一個(gè)

5、發(fā)電機(jī)出線電流互感器 一套  6組

6、低壓進(jìn)線柜  一套  4組

7、勵(lì)磁電流互感器一套 2組

8、試驗(yàn)項(xiàng)目為：（1）絕緣電阻測(cè)量 （2）繞組直流電阻測(cè)量 （3）變比測(cè)量（4）伏安特性測(cè)試（5）極性檢查

（三）電壓互感器

1、出線柜6ah電壓互感器一套

2、4ah母線pt柜   一面

3 、2ah勵(lì)磁pt柜   一面

4、1ah機(jī)端pt柜       一面

5、發(fā)電機(jī)進(jìn)線柜3ah  一套

6、試驗(yàn)項(xiàng)目為：（1）絕緣電阻測(cè)量（2）繞組直流電阻測(cè)量（3） 空載特性測(cè)試（4）變壓比測(cè)量

（四）真空斷路器。

1、發(fā)電機(jī)進(jìn)線柜3ah  一套

2、廠用變壓器柜5ah  一套

3、出線柜6ah 一套

4、總降柜8ah  一套

5、試驗(yàn)項(xiàng)目為：(1)回路電阻測(cè)試： (2) 分、合閘線圈直流電阻絕緣電阻測(cè)量     (4)交流耐壓試驗(yàn) 

 （五）避雷器

1、發(fā)電機(jī)進(jìn)線柜3ah  一套  3組

2、廠用變壓器柜5ah 一套  3組

3、出線柜6ah     一套    3組

4、、出線柜8ah     一套    3組

5、試驗(yàn)項(xiàng)目為：（1）絕緣電阻測(cè)量  （2）工頻放電試驗(yàn)：（3）電導(dǎo)電流測(cè)量：

（六）廠用變壓器、勵(lì)磁變壓器

1．試驗(yàn)項(xiàng)目為：（1）直流電阻測(cè)試（2）變比測(cè)試（3）變壓器的結(jié)線組別檢查  （4）變壓器絕緣電阻測(cè)量（5）交流耐壓試驗(yàn)

（七）高壓電纜試驗(yàn)（二條）

1．絕緣電阻測(cè)定  

2．直流耐壓試驗(yàn)

（八）      發(fā)電機(jī)本體試驗(yàn)

1、 測(cè)量定子繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)；                                                      2、測(cè)量定子繞組的直流電阻；                                                                                       3、定子繞組直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量；                                                                   4、定子繞組交流耐壓試驗(yàn)；

5、測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻；    

（九）蓄電池充放電試驗(yàn)  。

（十）壓力變送器校驗(yàn)

1、aqc鍋爐壓力變送器10個(gè)。

2、sp鍋爐壓力變送器9個(gè)

3、主廠房壓力變送器 27個(gè)

4、主廠房機(jī)械式壓力開關(guān)9個(gè)

（十一）汽機(jī)測(cè)量?jī)x表

1、軸向位移1 阻值壞，需要更換。

2、推力軸承回油溫度阻值壞，需要更換。

3、空氣冷卻器熱風(fēng)溫度1阻值壞，需要更換。

4、開機(jī)盤轉(zhuǎn)速無(wú)顯示，需要檢查。                                                                        

（十二）消除大修中發(fā)現(xiàn)的其他設(shè)備缺陷和隱患。

五、汽輪發(fā)電機(jī)組大修后應(yīng)達(dá)到的主要指標(biāo)：

1．本大修方案中列出的全部缺陷和隱患全部消除，大修后機(jī)組啟動(dòng)，任一工況下機(jī)組振動(dòng)≤0.03mm。

2．調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，無(wú)晃動(dòng)及卡澀現(xiàn)象存在。

  3．保安系統(tǒng)動(dòng)作可靠，動(dòng)作值正常。

  4．軸承溫度、各油壓均符合制造廠規(guī)定。

  5．各測(cè)量表計(jì)完整、準(zhǔn)確、可靠。

  6．各保護(hù)及信號(hào)裝置完好，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。

  7．油系統(tǒng)潔凈、無(wú)漏點(diǎn)，汽水系統(tǒng)無(wú)漏點(diǎn)。

  8．真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。

  9．汽輪機(jī)組保溫完整，符合規(guī)定。

10．各輔助設(shè)備運(yùn)行正常。

六、大修主要安全、技術(shù)措施：

  1．參加機(jī)組大修人員須嚴(yán)格遵守“電業(yè)生產(chǎn)安全工作規(guī)程”，不得違章作業(yè)。

  2．大修動(dòng)工前，應(yīng)辦理完整、正確的檢修工作票。檢修人員不得擅自操作任何設(shè)備和閥門。

  5．大修前，應(yīng)作好大修工具及材料的準(zhǔn)備工作。

  6．檢修過(guò)程中，應(yīng)作好各項(xiàng)檢修、測(cè)量記錄。大修竣工后，應(yīng)提交完整、準(zhǔn)確的檢修記錄；試車結(jié)束后，應(yīng)提交完整、準(zhǔn)確的試車記錄。

  7．檢修人員須嚴(yán)格遵守檢修工藝，文明施工，安全作業(yè)。拆卸設(shè)備前，應(yīng)熟悉設(shè)備圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，不得隨意拆卸設(shè)備。拆卸下來(lái)的零部件要按順序做好記號(hào)定點(diǎn)放置，不得亂丟亂放。

  8．設(shè)備檢修過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。質(zhì)量檢量要實(shí)行檢修人員自檢和驗(yàn)收人員檢驗(yàn)相結(jié)合。重要項(xiàng)目及工序的檢驗(yàn)要辦理簽證手續(xù)。

  9．檢修人員應(yīng)各自保管、愛護(hù)大修工具、儀器，節(jié)約大修材料，降低大修費(fèi)用。

  10．每天下班前，檢修人員應(yīng)清理干凈檢修現(xiàn)場(chǎng)，真正做到文明施工。

七、大修項(xiàng)目責(zé)任劃分

1．計(jì)劃大修項(xiàng)目中汽輪機(jī)部分的（六）、（七）二項(xiàng)由xx分公司負(fù)責(zé)完成，其余全部由外包檢修單位完成。

2．汽輪機(jī)本體保溫的拆除由xx分公司負(fù)責(zé)，大修后的保溫由外包檢修單位負(fù)責(zé)完成
                            xx分公司
                         2015年x月x日