近期，捷克研發(fā)的WLTR砌磚機器人正式投入英國一項27套住宅建設項目。該設備通過激光定位與數(shù)字模型驅(qū)動，實現(xiàn)墻體自動化砌筑，并在特定工況下以干法發(fā)泡膠替代傳統(tǒng)水泥砂漿，顯著壓縮現(xiàn)場濕作業(yè)周期。

根據(jù)公開技術參數(shù)，WLTR系統(tǒng)的理論砌筑效率約為每小時10平方米。設備底層架構融合了工業(yè)級傳感器陣列、激光掃描模塊與高精度運動控制算法，能夠直接解析建筑信息模型生成的墻體圖紙。系統(tǒng)通過視覺識別鎖定每塊磚的幾何特征，利用末端執(zhí)行機構完成抓取、姿態(tài)調(diào)整與精準落位。在結構高度允許的標準層施工中，該設備可獨立作業(yè)至約3.5米，且部分工況下無需搭設傳統(tǒng)鋼管腳手架，有效降低了高空作業(yè)的安全風險與輔材周轉(zhuǎn)成本。

在傳統(tǒng)濕砌工藝中，水泥砂漿的攪拌、涂抹與養(yǎng)護往往占據(jù)大量現(xiàn)場工時。WLTR在適配場景下引入了專用干法聚氨酯發(fā)泡膠，該材料預先涂覆于磚體側面或底面，取代了現(xiàn)場拌合的傳統(tǒng)砂漿。干法施工不僅省去了砂漿初凝與終凝的等待期，使上下層砌筑工序?qū)崿F(xiàn)連續(xù)流水作業(yè)，還大幅減少了現(xiàn)場揚塵與廢水排放。從全生命周期成本測算，干法體系降低了材料損耗率與垃圾清運費用，同時契合歐盟碳邊境調(diào)節(jié)機制背景下對低隱含碳建材的采購偏好。

盡管實現(xiàn)了核心砌筑環(huán)節(jié)的自動化，但該項目并未取消瓦工崗位，而是重構了現(xiàn)場作業(yè)流。操作人員的主要職責轉(zhuǎn)向物料補給、異形磚切割、門窗洞口處理以及機器人運行狀態(tài)的實時監(jiān)控。當遇到數(shù)字模型未覆蓋的復雜節(jié)點或突發(fā)施工偏差時，仍需人工介入進行微調(diào)與質(zhì)量復核。這種人機協(xié)同模式意味著施工現(xiàn)場對復合型技工的需求上升，而非簡單的人力削減。

從產(chǎn)業(yè)鏈上游視角觀察，此類砌磚機器人的核心增量在于精密減速器、六軸機械臂本體與視覺引導系統(tǒng)的集成。國內(nèi)工業(yè)機器人廠商在提供整機解決方案時，通常面臨海外客戶對設備防護等級與惡劣工地環(huán)境的適應性要求。此外，干法施工對末端夾爪的柔性力控精度提出更高標準，需避免剛性夾持導致脆性砌塊邊緣破損。針對這些痛點，供應商可在出廠前增加振動測試與鹽霧腐蝕試驗，并預留標準化接口以便接入工地現(xiàn)有的物料追蹤系統(tǒng)。

工程采購與現(xiàn)場運維關注點

• 耗材體系與規(guī)范認證：干法發(fā)泡膠的抗剪強度、耐老化性能及防火等級必須滿足項目所在國的建筑法規(guī)。采購前需核對膠粘劑與目標砌塊的表面張力匹配度，必要時要求供應商提供第三方實驗室出具的拉拔測試報告。
• 現(xiàn)場基礎設施適配：設備連續(xù)作業(yè)依賴穩(wěn)定三相電與高速數(shù)據(jù)鏈路，進場前需核算工地臨時變壓器容量及UPS備用方案。同時，室外強光環(huán)境可能干擾激光定位精度，需評估遮光棚搭建或光學濾鏡升級的改造成本。
• 人員培訓與維保策略：自動化設備的普及并未消除技術工種，而是將人力重心轉(zhuǎn)向工藝管控。施工團隊需接受圖紙導出、末端夾具更換及故障代碼排查的系統(tǒng)培訓。建議將光學鏡頭維護、導軌潤滑與伺服電機檢查納入預防性維護計劃，以控制非計劃停機時間。

歐洲住宅建設市場長期受限于熟練瓦工老齡化與用工成本攀升，推動預制裝配與智能建造裝備加速迭代。WLTR在英國27套住宅項目中的實地部署，驗證了干法砌筑機器人在標準化戶型中的商業(yè)可行性。中國工程機械與建材企業(yè)若尋求出海機會，應優(yōu)先打通設備通信協(xié)議與國際主流項目管理軟件的兼容接口，同時建立區(qū)域性耗材供應與技術支持網(wǎng)點。在出口申報與合規(guī)層面，需注意歐美市場對建筑機械電氣安全及環(huán)保材料的強制性準入要求，提前完成技術文檔備案。