法國鋼管制造商瓦盧雷克（Vallourec）近日宣布，已分別獲得巴西Petrobras公司Sepia 2深水油氣項目及希臘Prinos海上二氧化碳封存項目的管材供應合同。此次中標涵蓋耐硫腐蝕碳鋼無縫管線、保溫涂層及高端扣管產(chǎn)品，標志著企業(yè)技術正同步切入傳統(tǒng)深海油氣與新興CCUS（碳捕集利用與封存）基礎設施領域。

巴西鹽下深水油氣項目：大口徑耐硫管材與保溫工藝

在巴西桑托斯盆地鹽下層開發(fā)中，瓦盧雷克將為EPCI承包商Subsea7交付約130公里的剛性立管與輸油管線。該批次訂單涉及超過1.5萬噸的耐硫服務碳鋼無縫管線鋼，專為高腐蝕性近海環(huán)境設計。Sepia 2項目規(guī)劃鉆探15口井，并通過出口管道連接至新部署的FPSO（浮式生產(chǎn)儲卸油裝置），作業(yè)水深達2170米。管材將在巴西米納斯吉拉斯州的Jecéaba鋼廠軋制成型，隨后運至圣埃斯皮里圖州的Serra涂裝廠進行熱絕緣涂層處理。熱絕緣涂層采用多層復合結構，外層需具備抗海水沖刷與防生物附著特性，內(nèi)層則側重低導熱系數(shù)以維持管內(nèi)流體溫度。對于中國海洋工程總包商與管材供應商而言，此類大口徑耐硫管線需重點關注鋼材的硫化物應力開裂（SSC）抗力指標、低溫沖擊韌性及保溫層在高溫高壓海底環(huán)境下的附著力。鹽下層流體通常伴隨高濃度H2S與CO2，管材內(nèi)壁必須滿足嚴格的硬度控制與殘余應力消除工藝，否則極易在交變載荷下發(fā)生早期失效。此外，2170米超深水工況對柔性立管的疲勞壽命與剛性管線的焊接接頭質(zhì)量提出了雙重考驗，采購時需核對第三方無損檢測報告與涂層厚度均勻性數(shù)據(jù)。

希臘海上碳封存項目：高端扣管與免涂膏環(huán)保工藝

轉向歐洲能源轉型賽道，瓦盧雷克將向Energean旗下EnEarth公司提供Prinos項目一期所需的高管柱產(chǎn)品，供貨量約3000噸。該批管材包含無縫碳鋼與耐腐蝕合金（CRA）套管，并標配VAM系列高端螺紋接頭。Prinos項目旨在將一座枯竭的海上油田改造為性CO?地質(zhì)封存庫，年注入能力Zui高可達280萬噸，經(jīng)獨立機構評估的證實加概算封存儲量達5150萬噸。歐盟已將其列為共同利益項目，并配套歐洲與希臘專項基金支持。針對CO?長期地下注入可能引發(fā)的濕酸腐蝕與微泄漏風險，瓦盧雷克在此項目中引入了CLEANWEL免涂膏技術服務。傳統(tǒng)螺紋密封依賴現(xiàn)場涂抹密封膏，不僅增加施工周期與環(huán)境污染，且膏體固化后易成為腐蝕介質(zhì)滲透通道；免涂膏設計通過精密加工的梯形螺紋與金屬對金屬密封面實現(xiàn)干式緊固，大幅降低現(xiàn)場裝配對環(huán)境的影響，同時保障井筒長期完整性。在CO2含水環(huán)境中，腐蝕速率隨壓力與溫度升高呈指數(shù)級上升，選用13Cr馬氏體不銹鋼或雙相鋼作為套管主體，可在保證抗拉強度的同時有效抑制點蝕與縫隙腐蝕。VAM接頭采用非對稱梯形螺紋設計，配合高精度車削工藝，可實現(xiàn)無墊片金屬密封，其抗內(nèi)壓與抗外擠性能遠超常規(guī)API圓管螺紋。

產(chǎn)業(yè)鏈交叉與技術復用趨勢

從全球海工裝備供應鏈視角觀察，這兩份合同揭示了當前特種鋼管市場的顯著特征：傳統(tǒng)深海油氣開發(fā)與新興海上碳封存項目在井筒構建與管道輸送環(huán)節(jié)的技術需求高度重合。無論是鹽下層高壓含硫油氣開采，還是超臨界CO?長期地質(zhì)注入，均對管材的屈服強度、抗氫脆性能、螺紋密封可靠性及防腐涂層壽命提出嚴苛要求。歐洲市場近年來加速推進CCUS商業(yè)化落地，Prinos項目作為東地中海區(qū)域工業(yè)排放整合的關鍵節(jié)點，其設備采購標準直接對接歐盟工業(yè)脫碳技術規(guī)范與碳排放交易體系（EU ETS）的履約要求。隨著希臘及周邊國家逐步建立區(qū)域性碳捕集管網(wǎng)，海上封存基礎設施的國產(chǎn)化替代空間正在打開。跨國管材交付通常涉及海運滾裝船或重型甲板駁船調(diào)度，船期延誤可能直接推高FPSO系泊系統(tǒng)的閑置成本。中國鋼管制造企業(yè)若計劃拓展海外海工或新能源基建渠道，需提前布局符合API 5CT與NACE MR0175標準的耐蝕合金產(chǎn)品線，強化高端螺紋接頭加工與無損檢測能力。國內(nèi)企業(yè)在參與此類項目投標時，除常規(guī)力學性能測試外，還需準備完整的材料追溯檔案與焊接工藝評定報告（PQR）。針對免涂膏接頭，建議引入超聲波相控陣檢測（PAUT）替代傳統(tǒng)射線檢測，以提升水下焊接效率并減少返修率。此外，歐洲市場對供應鏈碳足跡審查日益嚴格，鋼廠需提供煉鋼環(huán)節(jié)的能耗數(shù)據(jù)與減排路徑證明，以便在后續(xù)招標中提升技術方案的綜合競爭力。