越南第1電力集團（EVNGENCO1）發(fā)布自主研發(fā)的SmartPID調(diào)諧軟件。該軟件旨在自動識別和調(diào)整火電廠熱工過程控制系統(tǒng)參數(shù)，標志著該集團在工業(yè)控制技術(shù)領域向自主掌握邁出新的一步。

傳統(tǒng)火電廠PID控制器調(diào)試高度依賴工程師經(jīng)驗或廠家支持，需在實際系統(tǒng)中反復測試，耗時且存在波動風險。在此背景下，EVNGENCO1由常務副總經(jīng)理Ngo Sinh Nghia牽頭立項，莫斯科能源大學博士Nguyen Tien Sang主導學術(shù)方向，聯(lián)合Duyên H?i火力發(fā)電廠控制測量團隊共同開發(fā)。該項目隸屬于“Smart ETA：熱工循環(huán)性能管理與優(yōu)化平臺”系列科研創(chuàng)新工程。

SmartPID調(diào)諧軟件作為運行工程師的輔助工具，能夠自動分析帶有噪聲的DCS歷史運行數(shù)據(jù)，以85%-95%的數(shù)據(jù)跟蹤精度識別系統(tǒng)特征，直接輸出Zui優(yōu)控制參數(shù)組合。軟件兼容Windows與Web平臺，內(nèi)置“C&I Doctor”決策支持功能，可在工程師介入前自動檢測配置錯誤或預警控制異常，有效降低設備大幅波動或故障風險。算法層面采用Lambda、Rotach和VTI方法，結(jié)合Bode與Nyquist頻域分析，從實際運行數(shù)據(jù)中自動提取鍋爐、汽輪機及熱工過程的傳遞函數(shù)信息。

該軟件已應用于Duyên H?i 1號、3號機組及擴建3號機組的實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)，具體涵蓋NOx排放濃度控制、磨煤機熱風溫度與流量調(diào)節(jié)，以及S2機組過熱器右側(cè)支路過熱蒸汽溫度控制等場景。實測結(jié)果顯示，優(yōu)化后的控制系統(tǒng)可實現(xiàn)低波動自動運行，特性曲線緊密跟隨設定值。

EVNGENCO1已于2026年8月20日就集成于該軟件中的“工業(yè)熱工過程控制系統(tǒng)參數(shù)識別與優(yōu)化方法”提交專利申請，并于同年9月3日提交SmartPID調(diào)諧產(chǎn)品軟件著作權(quán)登記。

項目團隊指出，該軟件并非純學術(shù)研究產(chǎn)物，而是源于中央控制室的迫切需求，將一線運行經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為算法基礎，實現(xiàn)了從“操作技術(shù)”到“創(chuàng)造技術(shù)”的轉(zhuǎn)變。這一成果體現(xiàn)了EVNGENCO1以實踐發(fā)現(xiàn)問題、以技術(shù)積累知識、并將研發(fā)結(jié)果反哺生產(chǎn)的創(chuàng)新路徑，為后續(xù)在更多機組推廣及行業(yè)應用奠定基礎。