意大利理工學(xué)院研究人員成功開發(fā)一種低能量處理技術(shù)，可使木材在特定條件下暫時(shí)變得柔韌，從而在不破壞纖維結(jié)構(gòu)的情況下進(jìn)行彎曲成型，隨后材料又能恢復(fù)原有的剛性。該研究成果已發(fā)表于《通訊材料》期刊。

傳統(tǒng)木材加工中，獲取曲面或復(fù)雜幾何形狀通常依賴長(zhǎng)時(shí)間加熱、高壓壓制或多道工序，不僅能耗較高，還易造成材料損耗。新技術(shù)通過改變木材微觀結(jié)構(gòu)與表面特性，實(shí)現(xiàn)可控形變。研究人員重點(diǎn)優(yōu)化了變形過程中的力響應(yīng)控制，確保木材在受力時(shí)表現(xiàn)可預(yù)測(cè)，避免產(chǎn)生影響后續(xù)使用的裂紋或結(jié)構(gòu)性損傷。

成型后的木材無需長(zhǎng)期保持柔軟狀態(tài)。實(shí)驗(yàn)表明，經(jīng)過處理并塑形后，木材能夠重新硬化并保持既定幾何形態(tài)。這種“臨時(shí)柔韌-定型固化”的特性，為利用木材自身纖維延展性直接制造曲面構(gòu)件提供了新路徑，減少了傳統(tǒng)切削或拼接帶來的廢料。

該技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)在于降低對(duì)高溫和重型設(shè)備的依賴，有望簡(jiǎn)化高能耗的工業(yè)制造流程。若能有效控制工藝參數(shù)，未來或可提升原材料利用率并減少后續(xù)打磨工序。不過，目前該技術(shù)仍處于原理驗(yàn)證階段，針對(duì)不同類型木材的密度、含水率及纖維差異，其形變極限、長(zhǎng)期耐久性以及在生產(chǎn)線上的重復(fù)性與可擴(kuò)展性仍需進(jìn)一步測(cè)試評(píng)估。