位于波蘭Zdzieszowice的阿塞洛-米塔爾（ArcelorMittal Poland）煉焦廠自2019年起將3D打印技術(shù)融入日常生產(chǎn)，迄今已實施超過200項解決方案。部分打印部件已連續(xù)運行七年未中斷。

煉焦設(shè)備對機械及備件要求極高。該廠使用不銹鋼、結(jié)構(gòu)鋼和塑料打印零部件，使維護(hù)部門能在數(shù)日內(nèi)獲取所需零件，而非等待數(shù)月。例如，焦?fàn)t電池中的某些部件已連續(xù)運行七年。負(fù)責(zé)工廠維護(hù)的Marcin Abra認(rèn)為，本地3D打印已成為生產(chǎn)的關(guān)鍵工具。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)件缺貨、效率低下或成本過高時，工廠便會啟用該技術(shù)。

企業(yè)指出多項優(yōu)勢：備件供應(yīng)更迅速，庫存空間減少，設(shè)計優(yōu)化可提前應(yīng)用于現(xiàn)場。此外，工廠常打印市場上已無售或傳統(tǒng)生產(chǎn)不具經(jīng)濟性的零件。負(fù)責(zé)工藝與持續(xù)改進(jìn)的Piotr ?arczyński強調(diào)，這些部件經(jīng)過重新設(shè)計，比原版更耐用、更可靠，且往往更輕。打印件成本更低，一旦損壞也可局部修復(fù)，無需更換整套昂貴組件。隨著應(yīng)用范圍擴大，工廠近期又新增兩臺塑料3D打印機。

負(fù)責(zé)Zdzieszowice 3D打印工作的Adam Juszczak表示，該技術(shù)顯著提升了維護(hù)效率與生產(chǎn)穩(wěn)定性。煉焦作業(yè)是阿塞洛-米塔爾波蘭公司發(fā)展增材制造專業(yè)能力計劃的一部分。集團(tuán)還計劃在達(dá)布羅瓦-戈爾尼察（D?browa Górnicza）建立增材制造實驗室，以提升作業(yè)安全、縮短單件交付周期并增強設(shè)施可靠性。

負(fù)責(zé)設(shè)備可靠性和3D打印的Leszek Ptak主張推動各工廠間的技術(shù)交流，使已驗證的解決方案能更快優(yōu)化并規(guī)?；瘧?yīng)用。

資料來源：3Druck.com - A Revista Independente AM；原文發(fā)布日期：2026-10-14。本文為資料編譯。