索魯康機械（Solukon Maschinenbau）正式推出兩款大型金屬3D打印件清粉設備：標準型SFM-AT850與超聲波型SFM-AT850-E。該系列Zui大承重能力提升至1,000公斤，單件尺寸可達650×650×800毫米。目前公司正接受訂單，預計將于2027年第三季度末完成交付。

在產能與結構方面，SFM-AT850的承載量較前代SFM-AT800-S增加700公斤，較SFM-AT1000-S增加200公斤，同時整機占地面積更小，有效提升了工作艙體積與占地比例?，F有生產批次交付后，SFM-AT850將全面替代上述兩款舊機型。設備采用頂前側開門設計，屋頂開啟時上部門框同步向上折疊，使重型部件可在旋轉平臺高度直接裝載，大幅降低吊車作業(yè)難度。針對超高零件，可選配長搖臂以處理高達1,050毫米的工件，適用于AMCM M 4K等大型成型設備。

超聲波型SFM-AT850-E引入了此前僅用于中型部件的溫和超聲波激振技術。該技術通過可控振動釋放復雜內部結構中的殘留粉末，避免對精密幾何形狀造成應力損傷，特別適用于醫(yī)療器械等復雜晶格結構及細長內腔通道。索魯康首席執(zhí)行官兼首席技術官Andreas Hartmann表示，自動化超聲波清粉已成為氣動激振的有效替代方案，新機型將該無損靜音工藝擴展至大型工業(yè)應用。

配套軟件SPR-Pathfinder?支持基于零件CAD文件預先計算清粉運動序列，用戶可在設計階段評估幾何結構的清粉可行性并預估耗時，使“為清粉而設計”成為增材制造流程的標準環(huán)節(jié)。設備運行遵循Smart Powder Recuperation（SPR?）原理，通過可編程的雙軸旋轉與振動激振引導粉末流動，確保粉末從復雜流道中徹底排出。針對鋁、鈦等活性材料，設備艙室支持惰性氣體保護。旋轉平臺額外提供兩組壓縮空氣與保護氣接口，可連接輔助吹掃系統(tǒng)；回收粉末可通過兼容容器收集或經SFM-PCU自動收集站安全排出。

操作界面升級為可靈活調節(jié)位置的大尺寸豎屏顯示器，手套口高度符合人體工學且面積擴大，艙門內側采用不銹鋼包覆以防粉末附著。新版控制系統(tǒng)引入分級用戶權限管理，企業(yè)可根據生產環(huán)境限制基礎參數修改權限，并將標準或自定義清潔程序直接在設備端分配管理。此外，SFM-AT850首次支持遠程維護功能。

索魯康將SFM-AT850定位為大型打印設備的配套后處理方案，旨在匹配EOS M4 ONYX及尼康SLM Solutions NXG XII 600等設備的成型體積。兩款機型將于2026年Formnext展會（12.0館D58展位）首次公開亮相并接受預訂。

資料來源：TCT Magazine；原文發(fā)布日期：2026-10-27。本文為資料編譯。