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二十世紀(jì)80年代隨著鍍鋅板在建材、家電及汽車(chē)工業(yè)中的大量運(yùn)用,德國(guó)和日本開(kāi)發(fā)了中溫(55~60℃)的低鋅磷化。從涂裝角度考慮,電鍍鋅板與有機(jī)膜的結(jié)合力遠(yuǎn)低于鋼板,因此涂裝前的磷化顯得更重要,而且通常是在含有較高mn2+、ni2+等磷化液中進(jìn)行,以便得到與陰極電泳配套性更好的磷化膜。
鍍鋅板磷化-色婷婷我要去我去也-特刺激特黃的小說(shuō)メイリン モデルコレクション メイ主要是碳鋼類(lèi)磷化加一些氟化物進(jìn)行的改進(jìn),這類(lèi)磷化所形成的磷化膜粗糙、疏松、膜厚,沒(méi)有p相形成,與陰極電泳配套漆膜附著力、耐鹽霧性能差,完全不能滿(mǎn)足汽車(chē)涂裝的要求。
目前,國(guó)外對(duì)鍍鋅板磷化-色婷婷我要去我去也-特刺激特黃的小說(shuō)メイリン モデルコレクション メイ還沒(méi)有研究出像碳鋼那樣能夠形成高“p比”的磷化膜,為了提高鍍鋅板的可涂裝性和與陰極電泳配套性,汽車(chē)工業(yè)廣泛采用含鋅、錳、鎳的三元離子磷化體系。通過(guò)鎳、錳離子的加入可在鍍鋅板表面形成類(lèi)p相的結(jié)構(gòu),結(jié)晶緊密、更細(xì)。
根據(jù)以上情況,我公司研發(fā)了鍍鋅板磷化-色婷婷我要去我去也-特刺激特黃的小說(shuō)メイリン モデルコレクション メイ,徹底解決了以上出現(xiàn)的問(wèn)題。
工藝流程:
| 常溫調(diào)整 | → | 常溫水洗 | → | 中和水洗 | → | 常溫水洗 | → | 常溫表調(diào) | → | 常溫磷化 | → | 常溫水洗 |
本工藝流程規(guī)定了金屬前處理的1、材料的選擇;2、工藝條件及工藝參數(shù);3、槽液配制方法(以1噸計(jì));4、槽液的檢測(cè)方法;5、槽液調(diào)整與添加;6、對(duì)生產(chǎn)工藝的要求;7、標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制。
1、材料的選擇:
fh-tz常溫調(diào)整劑.
fh-bt表面調(diào)整劑,在常溫磷化前進(jìn)行常溫表面調(diào)整處理,促進(jìn)磷化膜的生成,使膜均勻細(xì)致,降低磷化所需要的溫度。
fh-lhc1常溫磷化液,進(jìn)行常溫磷化處理.
fh-zh中和劑,調(diào)整磷化工作液游離酸度f(wàn)a(pt),總酸度ta(pt),中和水洗配槽用。
fh-cj促進(jìn)劑,促進(jìn)磷化工作液的磷化反應(yīng)速度.
2、工藝條件及工藝參數(shù):
調(diào) 整 劑
產(chǎn)品型號(hào): fh-tz
配 比: 10%
ph 值: 2~3
溫 度: 常溫使用
時(shí) 間: 5~10min(視板材表面情況而定,高光亮鍍鋅板表面處理10 min左右,亞光亮鍍鋅板表面處理5min左右,以表面均勻附著為標(biāo)準(zhǔn))
中和水洗
產(chǎn)品型號(hào): fh-zh
配 比: 1—1.5%
ph 值: 12~14
溫 度: 常溫
時(shí) 間: 10min
水 洗(溢流)
產(chǎn)品型號(hào): 新鮮自來(lái)水
ph 值: 6~8
溫 度: 常溫
時(shí) 間: 1~3min
表 調(diào)
產(chǎn)品型號(hào): fh-bt
配 比: 3--5‰
ph 值: 8~9
溫 度: 常溫
時(shí) 間: 30s--1min
磷 化
產(chǎn)品型號(hào): fh-lhc1a(配槽用)
配 比: 8%
總 酸 度f(wàn)a: 25 pt~35pt
游離酸度tb: 1.7~2.0pt
時(shí) 間: 5~10min
水 洗(溢流)
產(chǎn)品型號(hào):新鮮自來(lái)水
ph 值:6~8
溫 度:常溫
時(shí) 間:1~3min