本標準規(guī)定了帶電作業(yè)或停電更換絕緣子卡具的型號、規(guī)格、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志和包裝。本標準適用于交流750kv及以下電壓等級輸電線路和±500kv直流輸電線路絕緣子卡具。

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。

gbn223鋁合金鍛件

gb/t3191鋁及鋁合金擠壓棒材

gb/t8753.1鋁及鋁合金陽極氧化膜封孔質(zhì)量的評定方法

gb/t8753.2鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評定方法

gb/t14286帶電作業(yè)工具設備術語（eqv iec 60743）

gb/t14952.3鋁及鋁合金陽極氧化著色陽極氧化膜色差和外觀質(zhì)量檢驗方法目視觀察法

dl/t976帶電作業(yè)工具、裝置和設備預防性試驗規(guī)程

hb5035鋅鍍層質(zhì)量檢驗

hb5062鋼鐵零件化學氧化（發(fā)藍）膜層質(zhì)量檢驗

gb/t14286確立的以及下列術語和定義適用于本標準。

組裝在絕緣子串的金具、絕緣、導線或橫擔上，用于更換絕緣子及金具的金屬工具。

用于更換耐張絕緣子及金具的卡具，按結(jié)構(gòu)形狀主要可分為翼型卡、大刀卡、斜卡、彎板卡、翻板卡等。

用于更換直線絕緣子及金具的卡具，按結(jié)構(gòu)形狀主要分為v形卡、托板卡、花形卡、吊鉤卡、鉤板卡等。

用于更換單片絕緣子的卡具，按結(jié)構(gòu)形狀主要有閉式卡具、端部卡具等。

組裝在絕緣子串導線端的卡具。

組裝在絕緣子串橫擔端的卡具。

卡具按功能分為以下系列：耐張串卡具、直線串卡具、單片絕緣子卡具。代號分別表示如下：

“n”——耐張串卡具；

“z”——直線串卡具；

“d”——單片絕緣子卡具；

卡具按結(jié)構(gòu)形式分為以下類別：翼型卡、彎板卡、大刀卡、翻板卡等種類，代號分別用卡具名稱漢語拼音的第一個字母加“k”表示。如“翼型卡”用“yk”表示，“大刀卡”用“dk”表示。

卡具額定荷重的取值一般為：p=p-0×25%+5

式中：

p——卡具的額定荷重kn

p-0——適用的絕緣子或金具級別kn。

根據(jù)適用的絕緣子或金具級別，分別表示如下；

100——100kn級及以下絕緣子或金具；

120——120kn級絕緣子或金具；

160——160kn級絕緣子或金具；

210——210kn級絕緣子或金具；

300——300kn級絕緣子或金具；

400——400kn級絕緣子或金具.

用于帶電作業(yè)或停電更換耐張絕緣子串或金具的卡具，其規(guī)格技術參數(shù)見表。

用于帶電作業(yè)或停電更換直線絕緣子串的卡具。

用于帶電作業(yè)或停電更換單片低值絕緣子的卡具。

在選用卡具時應進行Zui大實際工作荷重的校核，若有特殊要求或不利氣象環(huán)境條件致使工作荷重有可能超出卡具的額定荷重時，應選用大一級規(guī)格的卡具。

使用前對卡具外觀進行檢查，若發(fā)現(xiàn)裂紋應退出使用。運輸中應避免碰撞，使用中不得用力敲打和摔落，避免影響其機械性能和工作性能。

卡具各組成部分零件表面應光滑、平整，無毛刺、尖棱、裂紋等缺陷。

卡具于掛點（即卡具定位用的金具）的接觸面應配合緊密   可靠，非接觸面應留有1mm——2mm間隙，以便于卡具安裝或拆卸的方便、靈活。

卡具各零件尺寸公差、形狀公差、總體尺寸應符合設計圖紙要求。

卡具主體及其他主要受力零件所用的原材料，使用前需對化學成分、力學性能進行復驗，對鋁合金材料還應按gbn233的相關條款進行低倍組織復驗。

卡具主體宜采用lc4鋁合金材料，材料應符合gb/t4191的有關規(guī)定。

絲桿與其他主要受力零件，宜采用40cr材料或性能更好的合金鋼材料，材料應符合gb/t3277的有關規(guī)定。

卡具主體應采用模鍛件或自由鍛件毛胚加工成形。毛胚鍛打時應保證鍛件低 組織及流線。 試制時應對采用的毛胚低倍組織及流線按gbn223的有關要求檢驗，合格后將工藝定型，方可批量生產(chǎn)。毛胚熱處理后的硬度hb≥125.

卡具主體加工成型后，首先進行熒光或超聲波探傷，確?？ň咧黧w物裂紋后再對表面進行陽極氧化處理，氧化膜的質(zhì)量按gb/t8763.2、gb/t8853.3和gb/t14852.4的有關規(guī)定進行檢驗。

所有的鋼制零件表面應進行鍍鋅或發(fā)藍處理，鍍鋅層的質(zhì)量按hb5036的有關規(guī)定進行檢驗，發(fā)藍質(zhì)量按hb4063的有關規(guī)定進行檢驗。對于40cr,45mn2等易氫脆材料，鍍鋅處理后應除氫。

驗收試驗是漢中群峰機電機有限責任公司向用戶證明產(chǎn)品符合技術要求而進行的一種合同性試驗。驗收試驗項目由用戶與群峰機電公司協(xié)商，也可進行一些適用于特殊工作條件的補充試驗。

預防性試驗按dl/t987的有關規(guī)定進行。

對出廠產(chǎn)品應逐個進行試驗，試驗項目包括外觀檢驗、主要尺寸檢驗、動荷重試驗。

卡具各組成部分的外觀檢驗按本標準執(zhí)行?？ň邞c其掛點（如金具、絕緣鋼帽等）配套檢驗，確保其配合可靠，裝卸方便靈活。

卡具各零件的尺寸公差、形位公差、總體尺寸應符合設計圖紙的要求。

機械承力試驗

卡具試驗應模擬實際受力狀態(tài)。按技術要求依次進行動荷重試驗、靜荷重試驗、破壞性試驗。

卡具按實際工作狀態(tài)布置，在2倍額定荷重作用下，進行5此操作，各零件無變形、損傷，操作靈活可靠、無卡阻者為合格。

卡具按實際工作狀態(tài)布置，在3倍額定荷重作用下持續(xù)5min，各零件無變形及損傷者為合格。

卡具按靜荷重試驗達到要求值后，繼續(xù)均勻緩慢加載直至卡具任何一處破壞為止。破壞荷重值應不小于技術參數(shù)表中規(guī)定的破壞荷重。