硅對高鉻鑄鐵性能的影響-超奧特八兄弟メイリン モデルコレクション メ|國產(chǎn)奶頭好大揉著好爽視頻
生產(chǎn)試驗中發(fā)現(xiàn)硅含量的多少對高鉻鑄鐵性能的影響較大。當超過一定含量時 , 熱處理后的鑄件硬度大幅度下降 , 降低了鑄件的耐磨性和使用壽命。 相關科研資料表明 : 磷含量過高時顯著降低鑄鐵的沖擊韌度和致密度，同時易導致鑄件冷裂和增加鑄件熱裂傾向。硅含量的增加顯著降低共析點和共晶點的碳含量 , 同時縮小奧氏體區(qū)域；實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)：硅含量正常時 , 磷含量超標對高鉻鑄鐵熱處理后的硬度基本無影響；磷含量正常時，硅含量超標對高鉻鑄鐵熱處理后的硬度影響顯著。 結合多年生產(chǎn)高鉻鑄鐵的經(jīng)驗 , 當硅含量 ≤0.8% 時 , 高鉻鑄鐵經(jīng)高溫退火加工十分困難 ( 當硅含量 ≤0.5% 時 , 高鉻鑄鐵經(jīng)高溫退火后幾乎無法加工 ), 經(jīng)高溫淬火后硬度正常；當硅含量 ≥1.5% 時 , 高鉻鑄鐵經(jīng)高溫退火后容易加工 , 經(jīng)高溫淬火后硬度偏低，硬度 45 ～ 50hrc, 產(chǎn)品硬度不合格而造成報廢。因此生產(chǎn)中 , 一般將高鉻鑄鐵中的硅含量控制在 0.8% ～ 1.0% 之間為宜。高鉻鑄鐵中的磷含量不能過高 , 超過 0.09% 后容易發(fā)生開裂。