干式銅米機廢舊電線電纜線分離拆解回收設備，包括操作臺和設置于操作臺上的電箱﹑破碎裝置﹑旋風送料裝置﹑除塵裝置﹑輔助裝置﹑震動氣流分選裝置，所述破碎裝置設置有進料口和出料口，所述旋風送料裝置兩側(cè)分別設置有破碎裝置、除塵裝置和震動氣流分選裝置，所述破碎裝置與除塵裝置沿旋風送料裝置為中心相對設置，原料從進料口進入破碎裝置，沿先后順序相應為破碎裝置、出料口、輔助裝置、旋風送料裝置設置、震動氣流分選裝置的運行步驟在設備內(nèi)進行分離拆解。通過增加輔助裝置、旋風送料裝置的輸送環(huán)節(jié)讓原料分離更細致合理的結(jié)構(gòu)設計，使得對于電線電纜中金屬資源的回收及廢料處理的問題得到了有效解決，得到了自動化強度高，分離完全，回收質(zhì)量高的設備，使用過程中節(jié)約勞動力，提高生產(chǎn)效率和減少對環(huán)境的污染，有利于環(huán)保的效果。

廢電線銅米機干式回收銅米的工藝方法；該工藝方法成本低、能耗小，排放少，沒有廢棄物污染，符合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的要求，且可得到純度達99.9％的銅米粒產(chǎn)品。工藝過程包括：分檢、上機、一次粉碎、二次粉碎、振動分離：根據(jù)銅含量及線徑大小調(diào)整振動篩角度，經(jīng)振動篩選，銅米粒與塑料將自選分離；混合料口的物料流入至吸風管，經(jīng)循環(huán)風管送至二道破碎；振動篩上方的吸風管將振動篩空間中的塑料纖維及其它灰塵吸至除塵裝置處理；出銅口得到的合格銅米粒流入包裝袋；成品檢驗即得到的銅米粒經(jīng)檢驗、入庫

廢電線電纜的分離回收工藝依次進行以下工序：破碎、分解團粒、回旋篩分、風選、電選、脫銅；其中：分解團粒指把物料在機內(nèi)高速運轉(zhuǎn)的同時把結(jié)合物分解開，回旋篩分指使物料中的各種纖維物相互粘結(jié)形成結(jié)團性纖維球；風選指除去纖維后的物料通過比重風選機把銅較大的銅粒和塑料分離開，電選指根據(jù)兩種物質(zhì)的導電性不同的電性差異使銅和塑料進行電選分離開；脫銅指把電選后的塑料中含有的微細銅粉通過該機進行分離開。進一步：所述的塑料及微量金屬進行二次電選。干式銅米機分離效果好，分離效率高，適用于各種廢舊電線、電纜及通訊電纜等金屬與塑料的結(jié)合物分離回收。

干式銅米機分離拆解廢舊電線電纜線包括操作臺和設置于操作臺上的電箱﹑破碎裝置﹑除塵裝置﹑震動氣流分選裝置，破碎裝置設置于震動氣流分選裝置上，除塵裝置設置于震動氣流分選裝置兩側(cè)，電箱設置于震動氣流分選裝置右側(cè)和除塵裝置的后方，原料沿破碎裝置、震動氣流分選裝置順序運行拆解。通過合理的結(jié)構(gòu)設計，使得廢舊電線電纜原料破碎后直接進入分離臺，節(jié)省了破碎后的輸送環(huán)節(jié)，簡便了設備結(jié)構(gòu)，大大縮小了設備體積，降低了成本，并且功能齊全能夠完成電線電纜分離拆解過程，維護運輸方便。