在注塑生產(chǎn)當(dāng)中，我們經(jīng)常會(huì)遇到模具困氣問題。合模注射熱熔狀的塑料時(shí)，熱熔狀的塑料在型腔內(nèi)流動(dòng)擠壓壓縮型腔內(nèi)的空氣，如不能有效排出，就會(huì)造成困氣，氣體排出不順暢導(dǎo)致產(chǎn)品缺膠、發(fā)黑、燒焦，影響產(chǎn)品注塑成形，會(huì)對(duì)塑料制品的質(zhì)量和整個(gè)注塑工藝都會(huì)產(chǎn)生不良的影響，比如出現(xiàn)夾紋，流痕，加長(zhǎng)注塑周期，降低生產(chǎn)效率。此外氣體不能及時(shí)排出，會(huì)加大注塑壓力，導(dǎo)致型腔鎖模不夠，容易形成飛邊等等。

圖1：模具困氣導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷

可見模具困氣給產(chǎn)品的質(zhì)量帶來巨大的損害，那么如何解決困氣問題，提高產(chǎn)品良率，使得模具內(nèi)不能排出的氣體順利排出成為制模關(guān)鍵。

通常：在注塑的時(shí)候，注塑機(jī)壓縮死角困氣過程當(dāng)中，膠料和空氣的摩擦壓縮會(huì)因做功產(chǎn)生熱量并會(huì)出現(xiàn)溫度上升的情況。一般產(chǎn)生熱量的多少與氣體的壓縮量有關(guān)，如果里面氣體越多，放出的熱量也越多；局部溫度的升高與壓縮做功的過程有關(guān)，注塑生產(chǎn)中表明，困起中的氣體壓縮得越快，局部的溫升越高，如果采用慢速度進(jìn)行壓縮，壓縮得越慢，熱量會(huì)在過程中出現(xiàn)損失，溫升越低。因此，困氣越少、壓縮壓力越大、壓縮速度越慢，越有利于死角困氣的解決。

圖2：注塑機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖示

此外，在型腔較深的地方和塑膠料Zui后充滿的地方，我們可以通過拆鑲件，開排氣槽的方式來排出困氣。就是說在鑲件與鑲件之間或者分型面上做一條淺槽，叫排氣槽。例如：在分型面上做一條0.010mm深的槽（根據(jù)塑膠材料不同，排氣槽深度不同），在這條槽遠(yuǎn)離成型處1mm后，將槽加深到0.2mm，通到模具外，使氣體能充分排出來。

圖3：模具排氣槽

以上這些方式是大部分遇到困氣問題時(shí)，產(chǎn)品生產(chǎn)商采用通過注塑機(jī)的調(diào)整以及后期加工的方式來減少困氣，但它只能有限減少困氣，緩解產(chǎn)品缺陷問題，無法真正做到根除，因此困氣問題依然存在。

優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)解決困氣

俗話說“治標(biāo)不治本”，單純調(diào)機(jī)方式并不能有很好的效果，從困氣源頭—模具本身，根治問題才是“治本”。

我們可以著手模具方面改善解決困氣問題，例如改變澆口位置或數(shù)量，改變?nèi)垠w流向；在困氣位設(shè)透氣頂針排氣或鑲透氣鋼；在困氣位模芯采用鑲塊拼合排氣等。

a：模具透氣鋼

圖4：毅速ESU模具透氣鋼透氣性演示

透氣鋼是一種由細(xì)小顆粒圓球粉末不銹鋼經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，內(nèi)部各個(gè)方向均勻布滿微小排氣孔，也叫多孔材料，或多孔金屬。

正是因?yàn)檫@種小孔，氣體可以任意排出。在模具困氣區(qū)域，鑲上透氣鋼便能使困在模具死角的氣體順利排出，完美解決困氣問題。

毅速ESU的模具透氣鋼是將公司自主研發(fā)的3D打印模具專用金屬粉末EM191，通過3D打印技術(shù)打印而成。

透氣鋼孔徑：

0.03-0.05mm正常交期

0.01-0.03mm交期稍長(zhǎng)

孔徑為不規(guī)則蜂窩狀

圖5：毅速ESU透氣鋼孔徑

3D打印透氣鋼的研制，使模具透氣鋼不僅能夠解決困氣問題，還可以減小模具的合模力，簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減輕模具重量，節(jié)約材料能源。

圖6：毅速ESU模具透氣鋼定制

針對(duì)不同客戶的產(chǎn)品外形需求，以及困氣區(qū)域特性，毅速ESU可以進(jìn)行3D打印定制：

1、根據(jù)零件外形，單邊留0.8mm余量透氣鋼。

2、根據(jù)零件困氣區(qū)域，做區(qū)域透氣鋼打印和實(shí)體鋼材打印。

b：模具用透氣頂針

圖7：毅速ESU模具用透氣頂針圖紙

圖8：模具用透氣頂針3D模型圖

當(dāng)模具中的氣體存在影響到產(chǎn)品品質(zhì)，這就要求在頂針中設(shè)置有排氣結(jié)構(gòu)，而透氣頂針就是另一種完成模具生產(chǎn)過程中的排氣技術(shù)。根據(jù)產(chǎn)品長(zhǎng)度和直徑，毅速ESU可進(jìn)行3D打印定制服務(wù)。

當(dāng)然在解決模具困氣問題上，還有很多辦法，而我們選擇的不僅是治標(biāo)，更要“治本”通過對(duì)模具困氣區(qū)域的“嫁接”，用更好的材料，產(chǎn)品去優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，克服難題，使模具質(zhì)量達(dá)到，生產(chǎn)成本達(dá)到Zui低，才能贏得客戶長(zhǎng)久的信任！