1月15日，由廣州市微柏軟件和中鐵十四局聯(lián)合搭建的BIM+“智慧梁場”信息化中心，在莞番高速12標(biāo)項(xiàng)目部上順利地通過了系統(tǒng)的預(yù)驗(yàn)收工作。中鐵十四局作為平臺建設(shè)的業(yè)主方，對系統(tǒng)的建設(shè)及投入使用給予了充分肯定。在雙方的共同努力下“智慧梁場”信息化系統(tǒng)已正式運(yùn)行3個月，運(yùn)行期間系統(tǒng)和數(shù)據(jù)穩(wěn)定、準(zhǔn)確實(shí)時有效，幫助梁場在生產(chǎn)實(shí)施過程中起輔助決策作用，也達(dá)到了項(xiàng)目建設(shè)的預(yù)期效果。

首先，作為項(xiàng)目的承建單位“廣州微柏軟件”，對本次“智慧梁場”系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容進(jìn)行簡單的匯報(bào)總結(jié)：

預(yù)制場梁場信息化平臺由工程概況、視頻監(jiān)控大屏、生產(chǎn)監(jiān)控大屏和質(zhì)安管理平臺四大部分組成。

工程概況：

由中鐵十四局承建的莞番高速12標(biāo)合同段，起訖樁號K33+000K55+315.000，路線全長約22.315Km。該合同段下布設(shè)大型預(yù)制場1個。負(fù)責(zé)范圍內(nèi)4014片預(yù)應(yīng)力箱梁、T梁的制作。

  項(xiàng)目部基于“標(biāo)準(zhǔn)化、工場化、自動化、信息化”的梁場建設(shè)目標(biāo)，整合新一代智能設(shè)備應(yīng)用，應(yīng)用多種物聯(lián)網(wǎng)交互場景，充分發(fā)揮集成系統(tǒng)優(yōu)勢，在預(yù)制場生產(chǎn)實(shí)施過程中廣泛應(yīng)用二維碼+GIS+BIM等前沿技術(shù)手段，積極打造世界的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)信息化管理平臺，做行業(yè)內(nèi)梁場工程。

視頻監(jiān)控大屏：

莞番高速12標(biāo)的視頻監(jiān)控大屏中心可通過監(jiān)控大屏調(diào)取攝像頭實(shí)時查看梁場辦公區(qū)、拌合站、試驗(yàn)室、梁場周邊施工現(xiàn)場的生產(chǎn)情況，在調(diào)取視頻監(jiān)控過程中若梁廠存在安全問題隱患可做到自動抓拍，保留相關(guān)截圖，下發(fā)問題整改，督促相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理回復(fù)。

生產(chǎn)監(jiān)控大屏：

站在項(xiàng)目管理層的角度下，將所關(guān)心、所了解的進(jìn)度、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、效益等問題側(cè)重分析。通過運(yùn)用大數(shù)據(jù)整合的能力，將深層挖掘到的信息量投影到生產(chǎn)監(jiān)控大屏上，使得現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)一目了然，實(shí)時呈現(xiàn)整個預(yù)制梁場生產(chǎn)總情況，協(xié)調(diào)施工進(jìn)度、生度、質(zhì)量、安全、勞務(wù)、物料等各個環(huán)節(jié)精細(xì)化管理，幫助管理層提供輔助性決策數(shù)據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)。

    主要功能包括有：“生產(chǎn)管理、質(zhì)安管理、智能信息化拌合站、智能張拉系統(tǒng)、智能壓漿系統(tǒng)、智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)”六大核心模塊。

1）生產(chǎn)管理：主要顯示梁場當(dāng)前：累計(jì)產(chǎn)值、月度產(chǎn)值、工序問題統(tǒng)計(jì)、工序檢查情況、工序處理情況、實(shí)際與設(shè)計(jì)工時對比、百分率占比等緯度信息；

2）質(zhì)安管理：針對預(yù)制梁場日常的生產(chǎn)情況，把突出的質(zhì)量和安全問題進(jìn)行重點(diǎn)解剖，制定有效的質(zhì)量和安全管理機(jī)制，杜絕隱患；主要顯示梁場當(dāng)前：原材料檢驗(yàn)情況、試塊試驗(yàn)情況、成品梁檢驗(yàn)信息、安全帽違規(guī)識別記錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)情況、安全檢查情況等維度信息。

3）智能信息拌合站：主要顯示抖合站當(dāng)前：生產(chǎn)信息、生產(chǎn)合格率、產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)、本月材料消耗、地磅進(jìn)場材料信息、預(yù)警統(tǒng)計(jì)等緯度信息；

4）智能張拉系統(tǒng)：集成智能張拉設(shè)備預(yù)制梁在錨具“張拉”過程中，實(shí)時監(jiān)控張拉應(yīng)力數(shù)據(jù)大小、張拉鋼絲束伸長量和伸長率、張拉曲線圖等信息，智能調(diào)控張拉應(yīng)力大小，保證張拉實(shí)施過程質(zhì)量。

5）智能壓漿系統(tǒng)：集成智能壓漿設(shè)備預(yù)制梁在孔道“壓漿”過程中，實(shí)時監(jiān)控灌漿壓力、管道損失壓力、出漿情況等信息，智能調(diào)控壓強(qiáng)施加力的大小，保證管道壓漿質(zhì)量。

6）智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)：通過在現(xiàn)場安裝溫、濕度傳感器，結(jié)合自動噴淋設(shè)備；當(dāng)溫度和濕度傳感器傳回參數(shù)超出限制值時，自動觸發(fā)現(xiàn)場噴淋系統(tǒng)，進(jìn)行降溫保濕作業(yè)。同時，也可以通過平臺端查詢混凝土的養(yǎng)護(hù)狀態(tài)、溫濕度趨勢、歷史噴淋數(shù)據(jù)等，實(shí)現(xiàn)混凝土養(yǎng)生遠(yuǎn)程化、自動化控制。

質(zhì)安管理平臺：

通過集成物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)用，將日常生產(chǎn)中涉及的原材料檢驗(yàn)、試塊抗壓強(qiáng)度、智能張拉、孔道壓漿、安全檢查和存在隱患等數(shù)據(jù)進(jìn)行智能采集，實(shí)時監(jiān)控梁場生產(chǎn)的質(zhì)安情況。系統(tǒng)具備異常報(bào)警功能，當(dāng)現(xiàn)場存在“質(zhì)量和安全隱患”等問題時，會自動發(fā)出消息推送相關(guān)責(zé)任人，提醒相關(guān)人員進(jìn)行處理，確保反饋問題有人跟進(jìn)、有人處理、有人完結(jié)，從源頭上杜絕問題隱患，落實(shí)安全生產(chǎn)制度。

然后，梁場負(fù)責(zé)人謝部長結(jié)合“智慧梁場”的建設(shè)現(xiàn)狀及使用情況對本系統(tǒng)通過融合互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等關(guān)鍵技術(shù)，解決了項(xiàng)目過往在梁場施工管理上的難題：

1）統(tǒng)一規(guī)范的智能監(jiān)控體系

運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)思維，建設(shè)統(tǒng)一規(guī)范的智能監(jiān)控體系，實(shí)現(xiàn)梁場施工過程中質(zhì)量安全關(guān)鍵技術(shù)智能監(jiān)控的規(guī)范化管理，提高施工項(xiàng)目部對質(zhì)量安全的管理能力。

2）全面采集施工數(shù)據(jù)，記錄可追溯性

響應(yīng)智慧化工地的號召，系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)考慮數(shù)據(jù)的全面采集，包括從材料、任務(wù)計(jì)劃、梁片生產(chǎn)、過程檢驗(yàn)，同時還應(yīng)包括施工場地、人員信息、安全視頻等。

采集數(shù)據(jù)的建立全面的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，保證數(shù)據(jù)可從源頭追溯到施工部位，也可以從尾部回溯之前各個步驟的信息數(shù)據(jù)。對于施工過程的變更和審批應(yīng)如實(shí)記錄，保證時候可查詢。

3）提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、及時性

施工數(shù)據(jù)的采集應(yīng)盡量自動化、靜默化，利用可靠、穩(wěn)定傳感器，降低人為計(jì)算誤差，減少人員干預(yù)過程；同時流程設(shè)計(jì)應(yīng)杜絕人為漏洞，保證采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

4）施工流程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化

通過結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)的施工規(guī)范和制梁工序，系統(tǒng)使用流程嚴(yán)格貫徹，同時通過相應(yīng)的信息數(shù)據(jù)采進(jìn)行紀(jì)錄，用于鑒別施工過程是否規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中，給與前后工序準(zhǔn)備、操作的通知，減少施工人員失誤、遺漏，提高施工質(zhì)量，降低返工損失。

5）操作便捷化，提高生產(chǎn)效率

系統(tǒng)平臺在建設(shè)過程中，充分考慮人機(jī)交互特性，在滿足管理要求的前提下，充分完善傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集方式，結(jié)合多種應(yīng)用終端（例如手機(jī)端“二維碼”掃碼工序生產(chǎn)等），使得操作工程簡易，便捷，高效。

 專家組負(fù)責(zé)人帥工對“智慧梁場”的項(xiàng)目開發(fā)及實(shí)施意義談到：

預(yù)制場“智慧梁場”+BIM針對高速公路項(xiàng)目建設(shè)橋梁眾多、里程長、質(zhì)量管理過程復(fù)雜、安全責(zé)任落實(shí)困難等問題，利于物聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)技術(shù)，構(gòu)建橋梁生產(chǎn)全周期、全領(lǐng)域數(shù)據(jù)管理平臺，利用生產(chǎn)過程視頻監(jiān)控管理、檢驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)自動采集、混凝土攪拌站生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)控、BIM三維場地管理、智能設(shè)備動態(tài)監(jiān)控管理、安全預(yù)警機(jī)制等技術(shù)手段對預(yù)制梁場施工實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、自動化、智能化即時監(jiān)控與過程追溯，將進(jìn)一步保證橋梁工程的施工及使用安全。平臺還形成準(zhǔn)能工程大數(shù)據(jù)平臺，對于梁場生產(chǎn)的優(yōu)化、設(shè)計(jì)、維護(hù)，以及施工中突發(fā)事故防范與處理具有重要意義。