96、什么叫不圓度？

是指同一截面上Zui大Zui小直徑之差。

97、什么叫彈性變形？什么叫塑性變形？

金屬材料受到外力作用時(shí)發(fā)生變形，當(dāng)外力去除后又回復(fù)到原來形狀。我們把這種性質(zhì)叫做彈性，這種變形叫彈性變形。

金屬材料受到外力作用時(shí)發(fā)生變形，當(dāng)外力超過某個(gè)數(shù)值時(shí)，在外力去除后，金屬材料不能再回復(fù)到原來的形狀，發(fā)生了變形，材料發(fā)生變形的性質(zhì)，叫做塑性變形。

98、什么是穿水冷卻？

成品軋件從精軋機(jī)軋出后立即穿過水冷裝置進(jìn)行強(qiáng)行冷卻的型鋼控制冷卻。

99、什么是控制軋制？什么是控制冷卻？

控制軋制：是指在調(diào)整鋼的化學(xué)成分的基礎(chǔ)上，通過控制加熱溫度、軋制溫度、變形制度等工藝參數(shù)，控制奧氏體組織變化規(guī)律和相變產(chǎn)物的組織形態(tài)，達(dá)到細(xì)化組織提高強(qiáng)度與韌性的目的。

控制冷卻：是控制熱軋過程中和軋后鋼材的冷卻速度達(dá)到改善鋼材組織和性能的目的。

100、什么是開軋溫度和終軋溫度？

開軋溫度是指鋼坯進(jìn)入第一道次軋制時(shí)的溫度。

終軋溫度是指軋件進(jìn)行Zui后一道次軋制時(shí)的溫度。

101、我公司軋鋼系統(tǒng)三條生產(chǎn)線的加熱爐屬于哪種形式？

高效蓄熱式推鋼加熱爐。

102、棒線材鋼的加熱目的是什么？

鋼的加熱目的是提高塑性，降低變形抗力，以便于軋制。鋼在加熱過程中，可以消除鋼坯帶來的某些組織缺陷和應(yīng)力。

103、高線和棒材安裝高壓水除鱗的目的是什么？

目的是：①有利于鋼的咬入；②除去鋼坯表面的氧化鐵皮，進(jìn)一步提高鋼材表面的質(zhì)量；③可以防止鋼的內(nèi)部形成夾雜。

104、棒線材生產(chǎn)中為什么要切頭、切尾？

這是因?yàn)椋孩僖谐撆鞯目s孔部分和劈頭部分；②要切掉頭尾不均勻變形部分；③為了滿足成品的定尺長度，鋼材必須切成定尺長度。切頭尾的Zui終目的是為了切去頭尾尺寸等有缺陷的部分，保證生產(chǎn)順行和產(chǎn)品頭尾質(zhì)量。

105、采用平立交替軋機(jī)與水平軋機(jī)相比有那些特點(diǎn)？

（1）機(jī)架間省去了滾動(dòng)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)，減少軋件咬鋼沖擊，整個(gè)軋制過程穩(wěn)定；

（2）機(jī)架間軋件軋制時(shí)不扭轉(zhuǎn)，鋼材尺寸波動(dòng)?。ㄓ绕涫穷^尾）；

（3）可以避免扭轉(zhuǎn)軋制時(shí)出現(xiàn)的軋制事故和扭轉(zhuǎn)裂紋產(chǎn)生的廢品，更適合生產(chǎn)變形抗力大的硬線鋼和合金鋼；

（4）軋件軋制時(shí)不扭轉(zhuǎn)，成品性能通條波動(dòng)小。

106、什么叫氧化鐵皮？其主要影響因素有哪些？

　　金屬表面層的氧化膜稱為氧化鐵皮，氧通過初生的氧化膜向純鐵層擴(kuò)散，在舊的氧化層下形成新的氧化層，造成氧化鐵皮逐漸增厚。

影響生成氧化鐵皮的因素有加熱溫度、加熱時(shí)間、爐內(nèi)氣氛與原料的化學(xué)成分、軋后控冷等因素。

107、棒線材在線測徑儀的作用是什么？

在棒線材軋制過程中，如果能夠在出口機(jī)架后安裝一臺(tái)在線測徑儀，能夠?qū)崟r(shí)有效地反映出線材的直徑、橢圓度，并且可以計(jì)算出產(chǎn)品噸位，對(duì)預(yù)防由于軋輥等原因而影響線材尺寸所造成的大量廢品事故有積極的作用，從而有效地提高生產(chǎn)效率。

108、什么是負(fù)公差軋制？　　　　　

是指在軋制過程中，使成品鋼材的斷面尺寸控制在公稱尺寸的負(fù)偏差范圍內(nèi)。實(shí)現(xiàn)負(fù)偏差軋制，對(duì)企業(yè)的降本增效具有重大意義。

鋼筋實(shí)際重量與理論重量的允許偏差為：

109、棒線材設(shè)置活套的目的是什么？

緩沖軋機(jī)間的秒流量變化，進(jìn)而消除機(jī)架間張力，以提高軋件的尺寸精度。

110、什么是推鋼式加熱爐？有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

是指在爐子裝料口處用推鋼機(jī)推動(dòng)鋼坯，使鋼坯在爐內(nèi)沿固定的滑軌上滑行。

優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備簡單、操作方便、造價(jià)低、單位熱耗少、適用于大量生產(chǎn)。

缺點(diǎn)是：鋼坯加熱中由于采用水冷管做滑軌，易產(chǎn)生黑印和擦傷；推鋼時(shí)易造成拱鋼、刮爐墻等事故；此外由于鋼坯緊密排列，上、下表面和中心容易造成加熱不均，在溫度過高時(shí)，有時(shí)會(huì)造成粘鋼等缺陷。

111、什么是步進(jìn)式加熱爐？有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

　　主要靠專用的步進(jìn)機(jī)構(gòu)，使鋼坯在爐內(nèi)移動(dòng)的一種機(jī)械化加熱爐。

優(yōu)點(diǎn)是：

①鋼坯靠步進(jìn)梁的運(yùn)動(dòng)在爐內(nèi)等距離通過，因而鋼坯之間有一定間隙，不會(huì)產(chǎn)生粘鋼，還能縮短加熱時(shí)間；鋼坯在爐內(nèi)停留時(shí)間短，能減少氧化和脫碳。

②鋼坯和步進(jìn)梁之間沒有摩擦，避免了鋼坯表面在加熱過程中產(chǎn)生的劃傷。

③爐子長度不受推鋼長度的限制。

④爐內(nèi)鋼坯在必要時(shí)可以利用步進(jìn)機(jī)構(gòu)全部出空和退空。

⑤鋼坯加熱效率高，有利于清除黑印，保證加熱均勻。

缺點(diǎn)是：①結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備重量大、投資大、施工安裝要求嚴(yán)格。②當(dāng)爐溫過高時(shí)，爐內(nèi)氧化鐵皮會(huì)發(fā)生熔化并落在步進(jìn)梁的縫隙處，容易造成堵塞，影響步進(jìn)梁的工作。

112、棒線材生產(chǎn)中導(dǎo)衛(wèi)的作用是什么？目前我公司軋鋼的三條生產(chǎn)線使用的導(dǎo)衛(wèi)種類有哪些？

導(dǎo)衛(wèi)的作用是正確控制軋件使之按一定方向順利地導(dǎo)入軋槽，并在軋制過程中扶持軋件，同時(shí)將軋件順利地引出軋槽。

目前我公司軋鋼的三條生產(chǎn)線使用的導(dǎo)衛(wèi)種類有：滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)、扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)、切分導(dǎo)衛(wèi)。

113、棒線材廢品的定義是什么？中間軋廢是怎樣產(chǎn)生的？

凡是不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的棒線材叫廢品。

軋制過程中產(chǎn)生的廢品稱為中間軋廢。

114、棒線生產(chǎn)工藝流程是什么？

鋼坯→加熱→除鱗→粗軋→1＃切頭尾→中軋→2＃切頭尾→精軋→倍尺剪切→冷床冷卻→定尺剪切→收集→檢驗(yàn)→打捆→稱重→掛牌→入庫