設(shè)備由以下部分構(gòu)成

 ·輸送機(jī)構(gòu)：輸送需包裝的物品。

 ·擋物品機(jī)構(gòu)：分道輸送及控制包裝物的行程。

 ·隔物定位檢測(cè)機(jī)構(gòu)：分隔包裝物品與次包等物品。

 ·推送機(jī)構(gòu)：推送物品至封切工位。

 ·壓物機(jī)構(gòu)：防止物品移動(dòng)并保證封切完成。

 ·薄膜定長(zhǎng)輸送機(jī)構(gòu)：輸送包裝膜。

 ·薄膜熱封切機(jī)構(gòu)：封切薄膜實(shí)現(xiàn)套膜。

 ·熱風(fēng)循環(huán)裝置：完成熱收縮功能。

 ·耐高溫輸送機(jī)構(gòu)：在高溫下平穩(wěn)輸送成品和完成熱收縮功能。

 ·成品承載裝置：成品短時(shí)停放。

 ·冷卻裝置：冷卻成品，便于轉(zhuǎn)移產(chǎn)品到要求的位置。

 ·PLC程序控制系統(tǒng)：自動(dòng)控制。

工作原理

 需包裝的瓶或盒，經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)沿著物品機(jī)構(gòu)形成的通道到達(dá)擋物板。由上部的光電檢測(cè)頭給出信號(hào)，輸物機(jī)停車(chē)，擋物板退后使輸物擠壓生產(chǎn)的應(yīng)力釋放。隔物板上升，使包裝物品與等待物品分隔。推物機(jī)構(gòu)向前工作使包裝物沿著導(dǎo)物機(jī)構(gòu)連同薄膜一起到達(dá)封切位置，同時(shí)將前面上一次完成套膜的包裝物推入熱收縮設(shè)備內(nèi)的輸送帶上，此時(shí)送膜機(jī)構(gòu)也同時(shí)工作。接著熱封切刀向下動(dòng)作，完成封切功能。被推入高溫輸送帶上的包裝物在熱收縮設(shè)備內(nèi)一邊向前運(yùn)動(dòng)一邊完成熱收縮功能，Zui后經(jīng)過(guò)冷風(fēng)冷卻收縮后到達(dá)成品承載裝置上。上述過(guò)程連續(xù)重復(fù)進(jìn)行就實(shí)現(xiàn)了包裝自動(dòng)化。

以上過(guò)程的動(dòng)作除輸送機(jī)構(gòu)外，均由氣缸在壓縮空氣作用下有PLC程序控制完成。