產品種類

更加好的切削 Diebold商品保證您靈活運用CNC數控車床和CNC加工中心所有功能。 還為您帶來領先水平的熱縮機，高質量金環(huán)筒夾，多種多樣測試技術和主軸軸承技術性，如高頻率主軸軸承和主軸模塊及其切削主軸軸承。 全部產品都****高質量的“德國品質”。

  1、熱收縮技術性   

 ThermoGrip? 是熱收縮科技的引導者
早就在1999年，Diebold就推出了第一臺觸碰收縮機 - 這也是當代熱收縮膜科技的一個真正里程碑式。 在這個基礎上，研發(fā)了磁感應收攏設備。 今日，Diebold是技術國際市場的管理者，擁有超過10種不同機器設備。 應用專利授權水冷卻系統(tǒng)FKS完成了在伸縮全過程后快速降溫專用工具，大大的降低了成本。

Diebold熱縮機優(yōu)點

? 因為獨特產品研發(fā)設置的熱收縮膜主要參數，千余次收攏周期時間后筒夾精密度，夾持力和同軸度不容易損害。
? 全部熱收縮機器設備都能通過迅速簡單地使用預置的收攏主要參數去操作。
? 可熱收縮全部直徑硬質合金刀具、高速鋼刀具和中小型數控刀片
? 熱收縮后**同軸度，可延長其使用壽命，維護車床主軸和滾動軸承
? 收攏和制冷組成可以實現較大工藝穩(wěn)定性

Diebold熱縮機4大種類

1、MS502-P 立式小型磁感應熱縮機
尤其適用于長，厚壁和非常短的熱縮刀柄，該熱縮機只適用于熱收縮硬質合金刀片柄，熱收縮范疇：
-?3–16 mm（規(guī)范樣子）
-?3-20 mm（薄形）
風冷式設備安裝于熱縮機的側邊，可以快速高效的制冷筒夾。

2、US1100智能溫控熱縮機（立柱式或立式可選擇）

在加熱過程中，可以選擇含有智能溫控的電磁線圈對熱縮刀柄進行實時或者直接的溫控，進而避免了筒夾的加溫過多。而且，不用確定筒夾種類就可以安全性且快速地加溫筒夾。
應用US 1100 智能溫控熱縮機，硬質合金刀片的熱收縮范圍包括?3-32 mm，彈簧鋼HSS數控刀片的熱收縮范圍包括?6-32 mm。
? 可將各種接口筒夾HSK?25- HSK?100 或SK/BT30 -SK/BT?50，根據拆換轉換套固定不動到熱縮機上
? 應用全能筒夾變換套可以完全夾緊全部類別的筒夾
? 可通過一個按鍵開展手動控制或提早設定主要參數開展自動操作
? 集成化數控刀片拆裝設備輕輕松松拆卸破損的數控刀片
? 可組裝長短調節(jié)裝置
? 大家**使用 FKS 04 S 水冷機組對筒夾開展制冷
較大熱收縮長短：約500mm
包含：5個可交換止動環(huán)盤，1副隔熱手套和基本款電磁線圈，或可替換智能溫控電磁線圈

3、US 1100 TubeChiller? 一體式水冷自動式智能溫控熱縮機
一鍵式進行加熱和制冷，在加熱的時候對熱縮刀柄進行實時或者直接的溫控，進而避免了筒夾的加溫過多。而且，不用確定筒夾種類就可以安全性且快速地加溫筒夾。融合“ TubeChiller?”*新發(fā)布的全自動制冷技術性，對加熱的刀桿及數控刀片開展進行自動式制冷，無需觸碰，高效快捷！

4、FKS 04 S制冷機組
FKS 04 S 用以熱縮刀柄的制冷 - 全自動或手動式 ，專利權解決方法，自主設計，15-40秒快速降溫。冷凍液循環(huán)系統(tǒng)流動性，勻稱制冷筒夾數控刀片，并維持筒夾顫動沒有影響。

  2、Diebold有著全部類別的筒夾  

Diebold為您帶來各種各樣光潔度的筒夾HSK、SK、BT、D-BT等。大家關鍵發(fā)布HSK光潔度筒夾，且全部筒夾均是****德國品質。

公司擁有*大精度*少尺寸公差的筒夾，HSK筒夾比7:24光潔度筒夾具有更好的生產制造精密度。 Diebold刀具光潔度和端口間的尺寸公差一般低于2μm（0.002 mm），遠遠低于DIN / ISO尺寸公差。 為了實現這一精密度水準，Diebold工廠的生產工藝與控制是數一數二的。

在Diebold，大家可以尋找系列產品的Goldring筒夾，HSK或SK光潔度和所有HSK光潔度種類和規(guī)格。 大家*新產品種類是JetSleeve?2.0，CentroGrip?，UltraGrip?和TER收攏筒夾。 使用這個筒夾時，切削全過程有望突破*高生產效率水準。

Diebold 筒夾合乎HSK / SK / BT DIN 69893 / DIN 69871 / MAS BT / DIN 2080規(guī)范，Diebold刀柄具備很高的生產制造精密度， 在1996年規(guī)范化以前，Diebbold便被委托生產HSK工具HSK主軸軸承。

JetSleeve? 2.0 核心內冷筒夾

JetSleeve?2.0可以實現車刀與冷卻介質中間負壓力的**制冷實際效果，較大可延長其使用壽命300％，厚壁,凹形槽和深腔生產加工，具備特色優(yōu)勢。

JetSleeve?2.0的特別之處筒夾環(huán)狀前側的細微噴頭，他們將冷凍液或高壓氣體噴涌到銑削刀具頂端。 即便在無法進出的孔和內腔中，切削還會馬上被吹跑，刀具壽命提升300％。

UltraGrip? 3.0 超強力筒夾

UltraGrip?3.0驅動力筒夾，致力于超重型生產加工需求設計。具備大走刀量，高切削速度和極端化切削速度的，于HPC生產加工，具備是生產加工鈦和Inconel編原材料的理想化擇。

CentroGrip? 高精密ER筒夾刀柄

筒夾顫動<1μm ，數控刀片在3xD處顫動 < 3μm，高精密ER筒夾顫動精密度 < 2μm，夾緊力提高50％，徹底動態(tài)平衡的夾緊構造，尤其好于小孔徑數控刀片生產加工。CentroGrip?是HSC加工制作必需品！

TER熱收縮筒夾刀柄

TER用以動力工具和ER筒夾刀柄。
顫動<3μm，很高的夾緊力，冷凍液密封性，可實現高效對刀。

具備優(yōu)異的變換精密度，較大夾緊力和**可靠性。 除此之外，TER收攏筒夾適合于全部ER筒夾刀柄，包含已有的筒夾和車床刀具。

UltraJet? 3.0強力筒夾

新式UltraJet? 3.0超強力筒夾是在市場中發(fā)布多年來的JetSleeve? 2.0筒夾與UltraGrip? 3.0超強力筒夾的突破組成。致力于HPC切削需求設計，具有較高的鉆削速度，非常高的切削速度，低顫動，極高夾緊力，**制冷實際效果等優(yōu)點，從根本上解決鈦、鉻鎳基合金等硬質材料難生產加工，淺孔和深內腔加工過程中切削污泥負荷低、數控刀片易破裂、生產加工效率不高、表層質量低等難題。