◆ 原理介紹

金屬在磁場中，接收到高速磁場交變感應(yīng)，產(chǎn)生無數(shù)小渦流而自身發(fā)熱，將注塑機料筒置于磁場之中，金屬料筒直接變成加熱介質(zhì)，輔以隔熱層，從而達(dá)到節(jié)能，高效，工藝性好，壽命長，環(huán)境好等效果。

 ◆ 熱能轉(zhuǎn)化

感應(yīng)加熱技術(shù)，可以將 95% 以上的電能轉(zhuǎn)換成熱能，同時不會將熱能散發(fā)到空氣中去，此外還將螺桿剪切熱，化學(xué)熱等能量有效的利用起來，三管齊下Zui大限度的節(jié)約能源。

 ◆ 降低環(huán)境溫度 --- 環(huán)境友好性

由于有隔熱層保護(hù)，線圈表面Zui高只有 65 度左右，操作者可以赤手放在隔熱層上，而不會燙傷和灼燒。按照散熱量來計算，每年可以節(jié)省 4 個月的空調(diào)制冷期，在空調(diào)能耗上還可以節(jié)省 35%左右電費，工作車間將告別夏季 50 度的室溫的酷暑，從而提高工人的工作舒適環(huán)境。

 ◆ 注塑工藝性好

由于加熱迅速，塑膠或其它被加熱材料，在下料段就可以達(dá)到充分的熔融狀態(tài)，熔體質(zhì)量好，色母的分散，填料的分散，玻纖助劑等填充物能能充分的混合、攪拌、均勻分散，制件的物理性能，表面質(zhì)量更好更完美，

此外加熱沒有死角，可以降低注塑壓力，使注塑機的機械部分也有相對的節(jié)能效果，熔體質(zhì)量好，可以提高材料的流動性，和模速率，縮短注塑周期。

 ◆ 綜合優(yōu)勢

  節(jié)電環(huán)保 

提高生產(chǎn)效率：由于加熱迅速，加快了預(yù)熱周期（為傳統(tǒng)加熱方式的時間的 40% ），使其更 快的進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)

由于產(chǎn)品的均一性更好，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，由于能夠達(dá)到更的控溫，塑膠熔體更好的攪拌，分散，混合，熱啟動快   溫度變化平穩(wěn)，加熱無死角。對高溫材料（ PC PA PSU PEI PPS PEEK 等塑料）其加熱優(yōu)勢更加明顯。

● 節(jié)電  

40-75%

● 提高生產(chǎn)量

加熱更快，提高熔融速度，減少加熱距離，消除加熱限制的瓶頸

熱啟動更快

● 提高產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品均一性更好

 更的溫控

塑膠熔體可以得到更好的攪拌分散混合

熱啟動快，溫度變化平滑

加熱無死角

● 加工高溫材料優(yōu)勢更明顯

     熔溫超過 350 度的塑膠

● 環(huán)境友好性  

 表面溫度低，不會灼傷操作或維修者

● 壽命超長

減少更換配件費用，減少更換配件的時間成本

●原接觸式熱傳遞加熱（傳導(dǎo)式）

 耗電的 30-70%  轉(zhuǎn)化為工作熱能

 加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

 加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生，及升溫降溫都緩慢

 加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

 加熱圈損耗大，壽命短

●感應(yīng)加熱 : 非接觸電磁感應(yīng)加熱

 耗電的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能

線圈損耗≈2%,控制單元損耗≈2%,絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上

 只加熱料筒，而螺桿保持冷卻

 消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速高效

 加熱無死角，整體料筒均勻加熱

電磁線圈保持涼爽，因為壽命超長