1水沖洗

水沖洗的目的是為了在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束。

2 酸洗除垢

水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加酸洗液控制清洗主劑濃度在3～6%，溫度在50～60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2～3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值，使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程。

監(jiān)測項目：

pH值      1次/20分鐘；

3 水沖洗、廢液處理

清洗工序完成后，進行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，同時在排污池中用中和處理劑對廢液進行中和處理（pH值6～7）。當(dāng)出口處目測雜質(zhì)不多時、且pH值大于6時結(jié)束水沖洗，pH值用廣泛pH試紙檢測。

監(jiān)測項目：

中和處理pH值      1次/10分鐘 水沖洗  pH值      1次/10分鐘

4 鈍化處理

水沖洗合格后，進行鈍化處理，來提高設(shè)備的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2～3小時。將鈍化液排除系統(tǒng)，然后處理后排放（pH值6～7），清洗過程結(jié)束。

監(jiān)測項目：

循環(huán)配料過程pH值    1次/10分鐘

中和處理    pH值    1次/10分鐘 4.5  清洗效果

清洗結(jié)束后，打開清洗系統(tǒng)，從冷卻盤管口觀察，管內(nèi)表面應(yīng)潔中和處理   

pH值    1次/10分鐘

5  清洗效果

清洗結(jié)束后，設(shè)備表面應(yīng)潔凈，無殘留污垢、無點蝕、無脫鋅腐蝕等現(xiàn)象，化學(xué)清洗后，設(shè)備應(yīng)沒有發(fā)生泄漏現(xiàn)象。