中頻感應(yīng)加熱爐的的故障分析
　　當(dāng)中頻感應(yīng)加熱爐啟動時，突加給定電壓，由于電壓反饋沒有，電壓調(diào)節(jié)器輸出迅速增加。由于控制參數(shù)漂移，使得電流反饋系數(shù)減小，同樣的中頻電流給定使中頻裝置輸出的瞬間電流比較大，產(chǎn)生沖擊電流，只有當(dāng)電壓環(huán)超調(diào)后，輸出電流才開始減小，Zui終由負載決定。由于中頻感應(yīng)加熱爐中存在很大的電抗，系統(tǒng)調(diào)節(jié)響應(yīng)慢。隨著給定電壓的增加，沖擊電流更大;對晶閘管的沖擊也大，加快晶閘管的劣化，造成晶閘管疲勞擊穿。
　　隨著元器件老化，模擬控制系統(tǒng)參數(shù)漂移，使得逆變器控制回路中的晶閘管觸發(fā)的超前角變大(42.8°)，功率因數(shù)低(0.733)，即使輸出同樣的中頻電壓與中頻電流，但中頻感應(yīng)加熱爐輸出的有功功率不高，加熱效果差。正常情況下，在中頻加熱過程中，根據(jù)歐姆定律，負載參數(shù)隨溫度升高而變化，如中頻等效阻抗增大;但當(dāng)溫度變化緩慢時，中頻等效阻抗變化不大。當(dāng)中頻給定電壓恒定時，盡管隨著加熱裝置的運行，由于加熱效果差，中頻等效阻抗變化不大，電壓反饋提高得慢，導(dǎo)致中頻電流變化緩慢，即系統(tǒng)長時間工作在大電流狀態(tài)，也易造成晶閘管的劣化。
　　通過調(diào)節(jié)定位器，增大電流反饋系數(shù)，使電流反饋600a/6v; 減小了電流沖擊。通過調(diào)節(jié)逆變回路晶閘管脈沖控制參數(shù)，使中頻電流超前中頻電壓的時間為40μs，既保證了晶閘管的可靠關(guān)斷，又減少了超前角(24.4°)，提高了功率因數(shù),為0.91。由于中頻裝置的輸出有功功率提高，芯棒加熱功率增大。根據(jù)歐姆定律，隨著芯棒溫度的升高，芯棒電阻增大，中頻等效阻抗增加，在同樣的中頻電流下，中頻電壓反饋提高;當(dāng)中頻電壓給定不變時，電壓調(diào)節(jié)器的輸出減少，使中頻輸入電流也逐步減小。隨著給定功率的提高，中頻電壓提高，中頻電流開始也提高，但隨著芯棒的加熱，中頻電流會逐步減小，減小了晶閘管的負擔(dān)。