精密裁板鋸也叫推臺鋸、精密鋸、裁板鋸 ，具有操作簡便、穩(wěn)定、安全、高效的特點，是家具批量化、標準化、機械化、專業(yè)化生產(chǎn)的必備設(shè)備。以國外和沈陽生產(chǎn)的精密裁板鋸更具有使用的適應(yīng)性和穩(wěn)定性，其精度符合實木、復(fù)合板材的裁切要求。精密裁板鋸由主機鋸臺，鋁質(zhì)成型工作臺導(dǎo)軌本體，移動支臂，活動定規(guī)尺，輔助工作臺及電氣控制箱等組成，有的還配有立銑裝置的壓料裝置。精密裁板鋸有臥式和立式兩類，普遍使用的以臥式為主。臥式裁板鋸又分為手推式精密裁板鋸和往復(fù)式精密裁板鋸兩種，手推式精密裁板鋸一般不可調(diào)節(jié)裁切角度，用手從機臺尾端推動工作臺帶動板材向前移動裁切?？烧{(diào)角度的精密裁板鋸有30度、45度兩種，通過主機鋸臺的移動角度實現(xiàn)裁切角度。往復(fù)式精密裁板鋸帶有自動壓料裝置和輔助送料支架，由電動控制主機鋸臺往復(fù)運動完成裁切。立式裁板鋸其機械垂直豎立，主機鋸臺由臥式的左右或前后移動改為上下移動，可以減少機器占用工作場地的面積，但對廠房高度有一定要求。精密裁板鋸的加工寬度為2500mm～2800mm，有的還可達到3200mm。加工厚度為1．6～7mm，鋸片直徑一般為350度、120度的合金鋸片，耗電功率4．25kw，鋸臺主軸轉(zhuǎn)速6000／9000vpm。精密臺鋸 的工作精度是衡量其機械質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。首先，鋸臺主軸精度是決定裁切精度的基礎(chǔ)。鋸臺中裁切主軸和劃槽主軸的同軸度、平行度必須控制在0．03mm以內(nèi)，鋸片本身的平衡性和安裝的垂直平行度必須控制在0．01mm以內(nèi)，這樣才能保證鋸片運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性和度，使鋸后的板材截面光滑平直，尺寸誤差不超過0．1mm／米。其次，工作臺梯型導(dǎo)軌的平直度、平行度是影響裁截面精度的重要因素。特別是長度在2000mm以上的板材，長度結(jié)果誤差和梯型導(dǎo)軌的精度誤差成正比關(guān)系，以環(huán)氧樹脂為材質(zhì)的梯型導(dǎo)軌精度越高，移動工作臺的移動誤差就越小，板材裁切面的質(zhì)量就越好。Zui后，鋸臺主軸轉(zhuǎn)速也是影響裁切表面平整的原因。精密裁板鋸Zui大的特點就是以鋸代刨，裁切表面與刨加工后的效果一樣。如鋸臺主軸轉(zhuǎn)速不快，使裁切后的板材邊廓出現(xiàn)鋸紋或不垂直，就會給板材的后期加工帶來麻煩。可通過以下幾個辦法來提高鋸臺主軸轉(zhuǎn)速：一是選用高質(zhì)量的進口全封閉軸承，保證主軸在1500轉(zhuǎn)時運行正常；二是提高裝配質(zhì)量，主軸軸承的裝配要以緊配合壓入法裝入；三是提高軸承和主軸套筒的同心度和表面光潔度，使套筒、軸承的裝配公差控制在0．005mm之內(nèi)；四是做好鋸臺部件的機械保養(yǎng)，如經(jīng)常加油，配備好吸塵系統(tǒng)，減少木屑和粉塵對機器的無形磨損等。