氟碳漆色差影響因素-亞洲精品久久AV無(wú)碼一區(qū)二|全班都是YIN蕩女同學(xué)
氟碳漆色差影響因素-亞洲精品久久AV無(wú)碼一區(qū)二|全班都是YIN蕩女同學(xué)
1 引言
色差指試樣顏色與標(biāo)準(zhǔn)顏色在色度坐標(biāo)中的幾何距離之差,并可用數(shù)據(jù)來(lái)表示,色差的單位為 NBS ,若 2 個(gè)色樣樣品都按 L 、 a 、 b 標(biāo)定顏色,則兩者之間的總色差 Δ E=h ,各項(xiàng)單項(xiàng)色差可用下列公式來(lái)計(jì)算:
明度差: Δ L* = L* 1 -L* 2
色度差: Δ a* = a* 1 -a* 2 ; Δ b* =b* 1 - b* 2
總色差: Δ E = [( Δ L ) 2 +( Δ a ) 2 +( Δ b ) 2 ] 1/2
色差對(duì)顏色的管理來(lái)講是非常重要的, 1976 年 CIE 推薦了新的顏色空間及其有關(guān)色差的公式,即 CIE1976LAB (或 L* 、 a* 、 b* )系統(tǒng)圖(見(jiàn)圖 1 ),現(xiàn)在已被正式采納,作為國(guó)際通用的測(cè)色標(biāo)準(zhǔn),形成了對(duì)色坐標(biāo)表述的心理顏色空間 。 在這一系統(tǒng)中 [1] , +a 表示紅色, -a 表示綠色, +b 表示黃色, -b 表示藍(lán)色,顏色的明度由 L* 的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示 。
圖 1 表色系統(tǒng)
由于涂料的原料及在生產(chǎn)制造和檢測(cè)過(guò)程中,影響涂料色差的因素較多,往往造成供需雙方檢測(cè)結(jié)果的差異 。 這就要求涂料檢測(cè)人員應(yīng)該了解影響涂料色差的各種因素,結(jié)合涂裝生產(chǎn)線的實(shí)際參數(shù)要求,減少和消除客觀因素及人為因素對(duì)色差結(jié)果的影響 [2-3] 。 本試驗(yàn)研究了 PMT 、 烘烤時(shí)間和涂層厚度對(duì)氟碳鋁板表面色差影響的變化趨勢(shì) 。 通過(guò)不同顏色的涂料進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),分析影響氟碳鋁板表面色差的因素,為氟碳鋁板色差的控制提供理論依據(jù) 。
2 試驗(yàn)材料和方法
2 . 1 試驗(yàn)材料
采用尺寸為 150mm × 75mm × 0.37 mm 的鋁板;底漆為氟碳涂料配套底漆,自制;鈦?zhàn)攸S顏料,湖南巨發(fā)顏料有限公司 。
2 . 2 試驗(yàn)方法
將氟碳涂料涂覆于鋁板上,然后置于烘箱中分別于 235 ℃ 、 240 ℃ 、 245 ℃ 、 250 ℃ 、 255 ℃ 、 260 ℃ 下進(jìn)行烘烤,烘烤時(shí)間分別為 50 s 、 100 s 、 150 s 、 200 s 、 250 s ;得到的漆膜厚度分別為 26 μ m 、 27 μ m 、 28 μ m 、 29 μ m 和 30 μ m 。 用 Mod 3410 漆膜測(cè)厚儀測(cè)定膜厚,用 SP62 積分球式色差儀進(jìn)行涂層色差的檢測(cè) 。
3 結(jié)果與討論
3 .1 溫度對(duì)色差的影響
將鈦?zhàn)攸S顏料按配方研磨至要求細(xì)度,按涂料配方配制成漆;氟碳涂料配套底漆膜厚為 6 ~ 7 μ m ,控制總膜厚為 26 ~ 27 μ m ,在 235 ℃ 、 240 ℃ 、 245 ℃ 、 250 ℃ 、 255 ℃ 、 260 ℃ 下進(jìn)行烘烤成膜 。 以 236 ℃ 板為標(biāo)準(zhǔn)板,其它溫度下烘烤成膜的板與其比較,測(cè)定色差,各溫度色差見(jiàn)圖 2 。
圖 2 烘烤溫度對(duì)氟碳涂料表面色差的影響
圖 2 表明,隨著烘烤溫度的升高, Δ E* 呈增大趨勢(shì),總色差小于 0.3 。
3 . 2 涂層厚度對(duì)色差的影響
固定固化溫度為 240 ℃ ,使用不同型號(hào)的絲棒,輥涂形成不同厚度的涂層,以 240 ℃ 、 26 μ m 板為基準(zhǔn)板,測(cè)定色差,結(jié)果見(jiàn)圖 3 。
圖 3 涂層厚度對(duì)氟碳涂料表面色差的影響
圖 3 表明,隨著涂膜厚度的增大, Δ E* 呈增大趨勢(shì),涂膜越厚,變化幅度越大(相對(duì)烘烤溫度變化幅度),在厚度變化大于 3 μ m 時(shí),色差大于 0.3 。
3 .3 烘烤時(shí)間對(duì)色差的影響
固定固化溫度為 240 ℃ ,使用同一型號(hào)絲棒,烘烤不同時(shí)間( 60 ~ 210 s ),隔 30 s 制一個(gè)樣,測(cè)定色差,結(jié)果見(jiàn)圖 4 。
圖 4 烘烤時(shí)間對(duì)氟碳涂料表面色差的影響
圖 4 表明,隨著烘烤時(shí)間的延長(zhǎng),總色差稍有增大,但變化幅度小于 0.15 。
4 結(jié)語(yǔ)
烘烤溫度會(huì)影響涂膜色差,但影響較小,低于 0.30 ,目視難以區(qū)分;烘烤時(shí)間對(duì)色差的影響較小,可以判定 PVDF 涂料在 150 s 內(nèi)可以完全固化;涂層厚度對(duì)色差的影響較大 。 因此在實(shí)際生產(chǎn)中要控制好涂膜厚度,并盡量選擇的烘烤時(shí)間與溫度 。
青島潤(rùn)昊氟碳材料有限公司