金剛砂耐磨地面在施工過(guò)程中出現(xiàn)地面破損后會(huì)影響施工效果和地面使用壽命。經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)：局部面層脫皮、起砂、揚(yáng)塵；找平層混凝土在縫格部位局部松動(dòng)；地面嚴(yán)重破損、砂石凸顯、產(chǎn)生灰塵、大面積空鼓、開裂；地面縫格邊緣Zui為嚴(yán)重。

金剛砂耐磨地面施工不當(dāng)造成上述幾大問(wèn)題原因如下：

　?。?）耐磨骨料用料欠足，撒布不均勻，厚薄不一；

（2）在找平層撒布耐磨骨料前，未處理找平層上的泌水浮漿，在找平層表面積聚一層浮漿軟弱層，耐磨骨料層依附在浮漿軟弱層上，形成兩張皮，造成局部脫皮起砂；

（3）找平層施工前地板面未清理干凈，會(huì)導(dǎo)致找平層與原地板粘結(jié)不良，而產(chǎn)生空鼓開裂；（4）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)地板澆筑后，騎上殘留有泌水浮漿、落地灰及其他贓物、粉塵。

金剛砂耐磨地面施工不當(dāng)應(yīng)急事故處理：

　  （1）沿裂縫和地面空鼓縫格，每隔0.2~0.3m埋設(shè)灌漿嘴，地面壓以砂袋等重物，進(jìn)行改性環(huán)氧樹脂壓力注漿，粘合空鼓開裂的找平層；　

（2）打磨地面、清理、吸塵，涂刷封閉底漆，刮膩?zhàn)印⒋蚰?、吸塵、涂裝商品環(huán)氧樹脂地板漆，清漆罩面；

（3）清理地面縫格，用吸塵器吸除地面的灰塵和局部松動(dòng)的砂石。

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