1.4462 不銹鋼概述

化學(xué)成分

碳（C）≤0.030

硅（Si）≤1.00

錳（Mn）≤2.00

磷（P）≤0.030

硫（S）≤0.020

鉻（Cr）22.0～23.0

鎳（Ni）4.5～6.5

鉬（Mo）3.0～3.5

氮（N）0.14～0.20（奧氏體-鐵素體型）

性能特點(diǎn)

耐腐蝕性：由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%），在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于 316L 和 317L。

局部抗腐蝕：對(duì)點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。

抗應(yīng)力腐蝕：雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。

抗腐蝕疲勞：高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。

高強(qiáng)度：屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，耐壓強(qiáng)度是其兩倍。

應(yīng)用領(lǐng)域

壓力器皿、高壓儲(chǔ)藏罐、高壓管道、熱交換器（化學(xué)加工工業(yè)）。

石油天然氣管道、熱交換器管件。

污水處理系統(tǒng)。

高強(qiáng)度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。

輪船或卡車的貨物箱。

食品加工設(shè)備。

加工與熱處理

建議成形應(yīng)盡量在 600°F 溫度以下進(jìn)行。熱成形應(yīng)在 1750°F 到 2250°F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，熱成形完成后應(yīng)立即在Zui低為 1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火，并進(jìn)行淬火。不建議進(jìn)行應(yīng)力消除，若必須，應(yīng)在Zui低為 1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火，然后迅速冷卻，進(jìn)行水淬火?？梢赃M(jìn)行切割和冷成形，但由于自身高強(qiáng)度及硬度，比奧氏體鋼鐵更需冷成形，要充分考慮回彈因素。

應(yīng)在Zui低為 1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理，然后迅速冷卻，進(jìn)行水淬火。焊接性很好，焊接后應(yīng)保持良好的相位平衡狀態(tài)，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出?？稍?GTAW(TIG)、GMAW(MIG)、SMAW(“stick”electrode)、SAW、FCW、andpaw 等設(shè)備中進(jìn)行焊接。