Zui近，我們陸續(xù)接待了一些想給皮帶接頭做熱硫化的客戶(hù)詢(xún)盤(pán)。由于他們對(duì)皮帶修復(fù)方面的知識(shí)了解不深，往往不能很全面的提供要硫化皮帶的相關(guān)信息。其實(shí)，輸送機(jī)皮帶接頭硫化是一項(xiàng) 很復(fù)雜的工作。一般而言，在進(jìn)行皮帶修復(fù)工作之前，硫化廠(chǎng)家都要對(duì)硫化皮帶的帶寬、厚度、織物層、強(qiáng)度、鋼絲直徑等細(xì)節(jié)進(jìn)行核實(shí)，以便后期熱硫化修復(fù)時(shí)能準(zhǔn)確地修復(fù)好受損皮帶，延長(zhǎng)整個(gè)輸送機(jī)皮帶的使用壽命。

這僅僅是皮帶修復(fù)準(zhǔn)備工作的第一步，除此之外，我們還要讓工作人員準(zhǔn)備好硫化工具，并檢查安全用具、使用工具、起吊用品等。緊接著，才是我們整個(gè)硫化工作的開(kāi)始，它分為以下幾步：

1.劃線(xiàn)：按照選定的階梯形式，階梯角度，階梯長(zhǎng)度在交接部位劃線(xiàn)。階梯角度一般為45度、階梯長(zhǎng)度一般約等于膠帶帶寬。如果熱接頭平板比較長(zhǎng)，接頭長(zhǎng)度可再長(zhǎng)一些，因?yàn)榻宇^長(zhǎng)度越

        長(zhǎng)，它所承受的剪切力越大，接頭就會(huì)越牢固。

2.裁剝：按階梯逐層裁剝覆蓋膠和布層。

3.涂膠：用電動(dòng)鋼絲刷將膠接處的余膠除去，打成粗糙表面用汽油擦凈，再均勻的涂抹膠漿兩遍，如果有薄膠片，應(yīng)在膠漿溶劑揮發(fā)干凈后加貼。如果沒(méi)有薄膠片，把膠漿涂厚一些也能保證

        粘合。

4.貼合：待膠接處的膠漿溶劑揮發(fā)干凈后，即可將已涂膠的兩面對(duì)齊貼合，用手輥壓實(shí)，加貼封口膠并壓實(shí)。

5.硫化：將膠接處放入熱接頭機(jī)加熱、加壓、硫化溫度一般為150度，硫化時(shí)間則根據(jù)輸送帶的層數(shù)和覆蓋膠的厚度來(lái)計(jì)算，如果硫化溫度達(dá)不到150度，可適當(dāng)延長(zhǎng)硫化時(shí)間。

總而言之，輸送機(jī)皮帶修復(fù)是項(xiàng)很專(zhuān)業(yè)、很復(fù)雜的工作，尤其是皮帶接頭熱硫化，比起冷粘接頭修復(fù)這種硫化工藝接頭效率高，接頭壽命長(zhǎng)，易掌握。當(dāng)然，冷粘接頭修復(fù)也是一種接頭效果比較好的工藝，具體采用哪種皮帶修復(fù)方法，還要取決于我們輸送機(jī)皮帶的實(shí)際情況。資料來(lái)源：https://www.zzhxxj.com/news/234.html