滲透檢測是一種以毛細現(xiàn)象原理為基礎，檢測表面開口缺陷的無損檢測方法。由于其具有檢測成本低、操作簡單、結果顯示直觀等優(yōu)點，被廣泛應用于工件的無損檢測中。

1、滲透檢測材料

滲透檢測材料是滲透劑、乳化劑和顯像劑等材料的總稱。滲透檢測材料的選擇決定了滲透檢測系統(tǒng)的靈敏度。使用靈敏度等級合適的滲透劑，對檢測出需要控制的不連續(xù)缺陷至關重要。同時，還要控制好檢測工藝，大限度地顯示工件上的不連續(xù)。

滲透劑的靈敏度等級和方法可在《被鑒定的產(chǎn)品目錄，檢驗材料，滲透》合格產(chǎn)品目錄上查詢。

決定使用哪個靈敏度等級的滲透劑由被檢工件的檢測要求決定，通常檢測要求會對滲透劑的靈敏度有明確規(guī)定。同時，滲透檢測材料也必須是同族組的，即完成一個特定的滲透檢測過程須使用特定的滲透材料組合系統(tǒng)。

2、檢測方法和技術

檢測方法和技術的影響主要包括檢測方法的選擇、工藝流程的控制等。無論采用何種檢測方法，都要防止過清洗、過乳化或過擦洗的情況發(fā)生。應根據(jù)被檢工件的表面狀態(tài)、用途、設計要求等，合理選擇檢測方法。工藝流程的控制主要包括滲透時間、乳化時間、烘干溫度及顯像劑的施加，其要求如下：

(1)滲透時間

    在10~52℃的溫度條件下，滲透時間一般不少于10min，對于疑有疲勞裂紋的工件，滲透時間可多延長至4h。

(2)乳化時間

乳化時間取決于乳化劑的性能、乳化劑的濃度、乳化劑的受污染程度和工件表面的粗糙度等。原則上乳化時間在保證允許的熒光背景前提下應盡量短，可通過試驗來確定佳的乳化時間。

針對親水型后乳化去除法乳化時間對檢測結果的影響，檢測人員進行了如下試驗：

試驗零件為后機身渦流發(fā)生器。試驗組采用濃度為10%的乳化劑乳化60s，對照組采用濃度為10%的乳化劑乳化70s。通過比較可以發(fā)現(xiàn)，試驗組裂紋輪廓顯示清晰，背景亮度適中，對照組由于乳化時間過長，背景過洗，所以裂紋顯示模糊。

(3)烘干溫度

烘干溫度不能太高，烘干時間不能太長，否則缺陷中的滲透劑被烘干，不能滲出形成顯示。

針對親水型后乳化熒光滲透檢測烘干溫度對檢測結果的影響，檢測人員進行了如下試驗：

試驗零件為套筒類工件。在相同的檢測工藝下，試驗組在終清洗后，放置在溫度為60℃的干燥箱內烘干；對比組在終清洗后，放置在溫度為75℃的干燥箱內烘干，從檢測結果中可以看出，溫度過高會使缺陷顯示不完整且模糊，容易漏檢小裂紋缺陷。

(4)顯像劑的施加

顯像劑把缺陷中滲出的滲透劑吸附至工件表面，產(chǎn)生清晰可見的裂紋顯示。顯像劑同時也增加缺陷顯示和背景之間的對比度同時減小工件表面光的反射。

鈷合金緊閉型疲勞裂紋水洗型滲透檢測，未施加顯像劑和施加顯像劑的POD曲線?？芍┘语@像劑時，能以95%的置信水平，90%的概率檢出長1.7mm的緊閉型疲勞裂紋，而未施加顯像劑時，即使裂紋很長，如19.1mm，也很難檢出，檢出率低于65%。