冷拔時鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具，發(fā)生塑性變形。目前，在生產(chǎn)中的拔制方法大致可分成3種：縮徑拔管、減外壁拔管和減內(nèi)壁拔管，冷拔時，鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下，發(fā)生相應的變形，大都經(jīng)過縮徑、減壁和定徑3個階段，而且變形區(qū)內(nèi)部產(chǎn)生相應的應力，其中軸向為拉應力，徑向和周向為壓應力，冷拔廠家，拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應力狀態(tài)，這是冷拔管變形過程的基本力學特征。
冷拉應力控制的情況：對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，丹東冷拔，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，i大冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。

冷拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拔價格，冷拉到規(guī)定的應力和冷拉率以后，冷拔管，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。

 生產(chǎn)冷拔扁鋼的原料鋼坯為不銹鋼方鋼坯，成品冷拔扁鋼為熱軋成形、正火或熱軋酸洗（或者再噴砂）、冷拉拋光等狀態(tài)交貨。兩個邊寬相等。其規(guī)格以邊寬××邊厚的毫米數(shù)表示。如“30×3”，即表示邊寬為30毫米、邊厚為3毫米的等邊不銹鋼扁鋼。合同等單據(jù)上將冷拔扁鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全，和主要其他工藝事項：熱軋+酸洗、冷拉+拋光、退火，固溶等，冷拔扁鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件。

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