液氨一體化集成撬（脫硫、SCR脫硝系統(tǒng)成套裝備）產(chǎn)品介紹

          一、液氨集成撬核心應(yīng)用用途

        現(xiàn)階段火電、鋼鐵、焦化、水泥、垃圾焚燒等工業(yè)煙氣治理項(xiàng)目中，SCR選擇性催化還原脫硝、氨法濕法脫硫工藝均普遍采用液氨作為核心反應(yīng)還原劑，依托氨與煙氣中氮氧化物、硫氧化物發(fā)生中和還原反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)煙氣達(dá)標(biāo)超低排放。針對氨介質(zhì)有毒、易氣化、高壓高危的介質(zhì)特性，專門配套開發(fā)一體化氨區(qū)集成撬裝設(shè)備，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于新建機(jī)組超低排放改造、廠區(qū)新增脫硫脫硝環(huán)保新項(xiàng)目，是整套煙氣治理系統(tǒng)的核心前置供氨單元。

        液氨集成撬分為兩大功能主體：工藝介質(zhì)處理撬、獨(dú)立成套操控撬，兩套撬體協(xié)同運(yùn)行，完整覆蓋脫硫、脫硝全流程供氨、尾氣回收、集中控制需求，適配單臺(tái)/多臺(tái)鍋爐、窯爐煙氣同步脫硫脫硝工況。                二、工藝介質(zhì)集成撬結(jié)構(gòu)與全流程功能

        氨區(qū)工藝成撬將卸氨制冷壓縮機(jī)、液氨輸送泵、多規(guī)格液氨蒸發(fā)器、蒸汽緩沖穩(wěn)壓設(shè)備、緩沖儲(chǔ)罐、廢氣吸收中和罐、配套壓力/液位/流量儀表、切斷閥、調(diào)節(jié)閥、排污閥、安全泄放組件全部集成固定在標(biāo)準(zhǔn)化撬裝底盤之上，形成獨(dú)立完整密閉功能模塊。

        整套撬塊可連續(xù)自動(dòng)完成全工序作業(yè)：

         1.**液氨裝卸車**：配套卸氨壓縮機(jī)建立壓差，完成罐車至站內(nèi)儲(chǔ)罐密閉卸氨，全程無氨氣外溢；

         2.**調(diào)壓穩(wěn)壓緩存**：多級緩沖罐、穩(wěn)壓設(shè)備穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，抵消液氨氣化帶來的壓力波動(dòng)，保障脫硫、脫硝反應(yīng)器供氣壓力恒定；

         3.**恒溫氣化供氨**：根據(jù)現(xiàn)場熱源匹配熱水型/電加熱型液氨蒸發(fā)器，將液態(tài)氨完全氣化為干燥純凈氨氣，分別輸送至SCR脫硝反應(yīng)器、氨法脫硫噴淋塔；

         4.**尾氣無害化處理**：設(shè)置廢氣消化吸收罐，收集安全閥泄放氨氣、管道置換殘氨、卸車揮發(fā)尾氣，通過工藝水噴淋中和吸收，杜絕有毒氨氣直排大氣，滿足環(huán)保無組織排放管控要求；

         5.**介質(zhì)安全切斷與監(jiān)測**：撬內(nèi)配套全套PG就地壓力表、TG就地溫度計(jì)、TT溫度變送器、PT壓力變送器、雙法蘭液位計(jì)等儀表，實(shí)時(shí)監(jiān)測罐體液位、管路溫壓，異常工況自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料閥門。

        撬裝式一體化結(jié)構(gòu)大幅縮減現(xiàn)場土建施工量，所有承壓容器、換熱器均按照GB150壓力容器標(biāo)準(zhǔn)制造出廠，完成1.6MPa耐壓氣密性試驗(yàn)，廠內(nèi)完成整套氣密性、聯(lián)動(dòng)調(diào)試，運(yùn)抵項(xiàng)目現(xiàn)場后，僅需對接工藝介質(zhì)支管、循環(huán)水、蒸汽、排污管線即可接入脫硫脫硝主系統(tǒng)。

         三、獨(dú)立集成操控撬（移動(dòng)式氨區(qū)主控室）配套設(shè)計(jì)

        整套裝備同步配套獨(dú)立操作控制撬，將成套配電箱、防爆PLC控制箱、工控主機(jī)、上位監(jiān)控電腦、SIS安全聯(lián)鎖系統(tǒng)集成于同一撬體框架。操控撬外部配備封閉式防爆殼體，內(nèi)部集成防爆照明、恒溫中央空調(diào)、報(bào)警聲光裝置、儀表接線端子柜、安全操作操作臺(tái)。

         1.**一體化集中控制**：可同步遠(yuǎn)程監(jiān)控脫硝SCR噴氨流量、脫硫塔氨噴淋量、撬內(nèi)所有儲(chǔ)罐液位、氣化溫度、系統(tǒng)壓力，自動(dòng)調(diào)節(jié)液氨泵輸出、蒸發(fā)器熱源負(fù)荷，精準(zhǔn)匹配鍋爐負(fù)荷變化帶來的煙氣量波動(dòng)，精準(zhǔn)控制氨逃逸指標(biāo)；

         2.**完整安全聯(lián)鎖邏輯**：集成氨氣泄漏檢測儀、高低液位、超溫超壓、高低壓力聯(lián)鎖保護(hù)，一旦檢測氨泄漏、儲(chǔ)罐超壓、蒸發(fā)器超溫，自動(dòng)切斷液氨進(jìn)料、啟動(dòng)廢氣吸收系統(tǒng)、聲光同步報(bào)警；

         3.**可移動(dòng)模塊化主控室**：操控撬整體為獨(dú)立可吊裝撬裝單元，發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場后無需單獨(dú)修建土建控制室，直接作為氨區(qū)移動(dòng)式集中操作站，安裝簡便、搬遷復(fù)用性強(qiáng)，適用于臨時(shí)改造項(xiàng)目、分期建設(shè)環(huán)保工程；

         4.**數(shù)據(jù)互通聯(lián)動(dòng)**：預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與脫硫脫硝系統(tǒng)DCS、廠區(qū)全廠中控系統(tǒng)雙向傳輸運(yùn)行數(shù)據(jù)、報(bào)警記錄、歷史曲線，支持遠(yuǎn)程參數(shù)修改、工況追溯，便于環(huán)保在線監(jiān)測數(shù)據(jù)上傳。

          四、適配脫硫、脫硝雙工藝的產(chǎn)品核心優(yōu)勢         1. **一套撬同步支撐脫硫+脫硝雙工藝供氣**        可分兩路獨(dú)立輸送穩(wěn)壓氨氣，一路供給SCR脫硝反應(yīng)器還原NO?，一路輸送至脫硫塔中和SO?，兩路氨氣流量獨(dú)立閉環(huán)調(diào)節(jié)，適配鍋爐變負(fù)荷工況，精準(zhǔn)控制噴氨配比，降低氨逃逸，減少運(yùn)行藥劑消耗；         2. **撬裝集成化，降低項(xiàng)目建設(shè)周期與投資**        全部設(shè)備廠內(nèi)集成、試壓、聯(lián)調(diào)，現(xiàn)場僅做管線與信號對接，省去氨區(qū)構(gòu)筑物澆筑、設(shè)備分散安裝、單獨(dú)控制室土建施工工序，大幅縮短環(huán)保改造項(xiàng)目工期；         3. **介質(zhì)全流程密閉，滿足?；c環(huán)保雙重規(guī)范**        從卸氨、儲(chǔ)存、氣化到殘氨吸收全流程密閉無揮發(fā)，配套廢氣吸收系統(tǒng)處理所有逸散氨氣，符合?；钒眳^(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范、工業(yè)企業(yè)無組織排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；         4.**設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，適配多水質(zhì)、多熱源現(xiàn)場工況**         撬內(nèi)蒸發(fā)器采用特殊擾流換熱結(jié)構(gòu)，快速跨越60~70℃水垢析出溫區(qū)，有效抑制水中鈣鎂離子結(jié)垢堵塞換熱管束，可適配軟化水、自來水、循環(huán)工藝水等多種補(bǔ)水水源；支持蒸汽、廠區(qū)循環(huán)熱水、電加熱三種氣化熱源，適配各類廠區(qū)配套條件；         5.**全套特種設(shè)備合規(guī)資質(zhì)，滿足安監(jiān)、環(huán)保驗(yàn)收**撬內(nèi)蒸發(fā)器、緩沖儲(chǔ)罐、壓力管道均具備GB150壓力容器制造資質(zhì)，關(guān)鍵切斷閥門、安全儀表可按需配套SIL2/SIL3功能安全證書，全套出廠資料、檢測報(bào)告、無損探傷文件齊全，順利通過安監(jiān)核查、環(huán)?？⒐を?yàn)收。         五、產(chǎn)品供貨與落地說明         本液氨脫硫脫硝一體化集成撬由天津金優(yōu)凱能源科技有限公司自主研發(fā)、成套制造，針對火電、鋼鐵、焦化、水泥行業(yè)煙氣治理工況完成多代升級優(yōu)化，已批量應(yīng)用于各類新建、改造脫硫脫硝環(huán)保項(xiàng)目。如需設(shè)備成套圖紙、詳細(xì)性能參數(shù)、資質(zhì)文件及項(xiàng)目報(bào)價(jià)，可聯(lián)系項(xiàng)目專項(xiàng)對接負(fù)責(zé)人，杜經(jīng)理獲取完整技術(shù)方案。