PBT塑膠原料的優(yōu)點：

1、機械性質(zhì)安定抗張強度與抗張模數(shù)和尼龍相似；

2、摩擦系數(shù)小有自潤性；

3、吸水率低；

4、電氣性質(zhì)優(yōu)良；

5、尺寸安定性良好；

6、耐藥品性、耐油性。

八．PBT塑膠原料典型應(yīng)用：

1、電子電器：無熔線斷電器、電磁開關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼等；

2、汽車：車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導(dǎo)線護殼、輪圈蓋等；

3、工業(yè)零件：OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩等。

PBT的主要注塑成型條件

1. 料筒溫度。料筒溫度的選擇對PBT的成型十分重要，如溫度過低，塑化不良，會造成制品缺料、凹陷，

收縮不均和無光澤等現(xiàn)象。而溫度過高，會造成噴嘴流涎嚴重，溢邊，色澤變深，甚至降解。通常，料筒

溫度控制在240~ 280℃,玻纖增強PBT控制在230~260℃。而噴嘴溫度應(yīng)控制在低于料筒前段溫度5~10℃。

2. 模具溫度。模溫與制品的尺寸穩(wěn)定性、翹曲變形、成型周期和結(jié)晶度有直接關(guān)系。PBT易于結(jié)晶，即使

在常溫下結(jié)晶也很快，故模具溫度不需要太高，通常為40~60℃,而玻纖增強PBT的模溫稍高，通常為

60~80℃。

3. 壓力。PBT熔體粘度低，流動性好，可采用中等程度的壓力， 一般為60~90MPa，玻纖增強

PBT為80~100MPa，通常壓力隨塑件厚度的增加而加大，但不要超過100MPa,否則會使脫模困難。

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