隨著IT行業(yè)的不斷發(fā)展,各種PMMA,PC,PET及玻璃視窗在IT產(chǎn)品上的應用也越來越廣泛,與此同時也對電子視窗印刷油墨的要求越來越高.在電子視窗的印刷中,如果油墨選擇不當,配套不當,或使用不當,都將對視窗產(chǎn)品的油墨附著性,環(huán)測性,IR透過率等綜合性能帶來影響,造成產(chǎn)品質(zhì)量問題.

網(wǎng)版制作不良產(chǎn)生的原因：

1、絲網(wǎng)目數(shù)、繃網(wǎng)角度選擇不恰當

2、感光膠UV曝光時間過長或不足

3、感光膠品質(zhì)太差

4、網(wǎng)版表面不平整

改善對策：

1、根據(jù)圖案精細程度選用合適的網(wǎng)紗目數(shù)，較佳角度22.5°。網(wǎng)紗目數(shù)越低鋸齒越嚴重。

說明①：絲網(wǎng)的經(jīng)線與緯線交叉的部位（較厚的部分）是UV曝光光線（紫外線）反射較大的部分。由于反射的影響，感光膠的圖像邊緣部分易變得不清晰和產(chǎn)生鋸齒。

說明②：不同繃網(wǎng)角度的影響（22.5°鋸齒現(xiàn)象會較少）

2、選擇合適的曝光時間

當膜厚達到要求時，用曝光測試片進行曝光，選擇較佳曝光時間。曝光測試片一般有5個灰密度測試段，每一段都有一個曝光系數(shù)。

一般為1、07、0.5、0.35、0.25。曬版之后，觀察網(wǎng)版上5個灰梯度的線條清晰度，用較清晰一段的曝光系數(shù)乘以實際曝光時間，即可計算出較佳曝光時間。例如：曬版時間為10分鐘，曬版后0.7梯段的線條較清楚，即用10分鐘X0.7所得的7分鐘即是這塊網(wǎng)版的較佳曝光時間。   

3、選用合適的感光膠。

感光膠顆粒大小、細膩直接影響圖案邊緣的清晰度，邊緣解像力不好會影響油墨在網(wǎng)版上的滲透及分辨率，圖像不能充分顯現(xiàn)。

乳劑架橋性好的感光膠，做出的直線很直；架橋性差的感光膠印出的線條表現(xiàn)為彎曲狀或有鋸齒。

4、提高網(wǎng)版表面的平整度

增加膜厚，減少膨脹變形。網(wǎng)版表面感光膠涂布過薄，印刷出的產(chǎn)品就容易產(chǎn)生毛刺和鋸齒。

網(wǎng)版表面的粗糙度一般用表面粗糙度計，是測量網(wǎng)版表面平整度的專用儀器；粗糙度一般用Rz值表示，應當在10μm以下。

總結(jié)： 

1、印刷圖案邊緣出現(xiàn)鋸齒，實際上是圖案邊緣下墨率不高，這與網(wǎng)紗的目數(shù)及感光膠的好壞有關(guān)。

2、絲網(wǎng)越粗，網(wǎng)孔就越小，圖案邊緣下墨能力就差，所以選用目數(shù)比較高的絲網(wǎng)。

3、制版時的網(wǎng)版平整性太差或感光膠的架橋性太差，印刷邊緣也會出現(xiàn)鋸齒現(xiàn)象。