共混法是將抗靜電劑與樹脂混合后再加工成型，制成具有抗靜電的制品。常用的抗靜電劑有陽離子型和兩1性離子型?？轨o電劑是易吸濕性化臺物，含有一定量的水份。在成塑過程中，少量水份的存在就會造成制品質(zhì)量下降，青海壓敏膠抗靜電劑，故抗靜電劑在加到樹脂前應(yīng)充分干燥?？稍?0-80℃的熱風(fēng)下，干燥4個小時。抗靜電劑的加入量應(yīng)根據(jù)抗靜電劑本身的性能、樹脂的種類，壓敏膠抗靜電劑供應(yīng)，加工條件、制品形態(tài)以及對抗靜電效果的要求程度而定，一般加入量為0.3～3%。薄的制品的加入量比厚制品要少

抗靜電劑要達(dá)到好的混合分散效果，需要少量的相對不兼容的添加劑均勻分散在相當(dāng)多的聚合物里。比如后聚乙烯產(chǎn)品，1.5公斤的液體脂肪胺與1000公斤的聚乙烯樹脂顆?；旌希轨o電劑的這個用量只能潤濕表面的混合物，因此，后多少抗靜電劑在塑料里是一個問題。解決這個問題的有效方法是先將抗靜電劑分散在與后產(chǎn)品相容性更好的基質(zhì)中，制成與這些聚合物樹脂顆粒大小差不多的濃縮母料。更困難的液體抗靜電劑，可以使用特殊的處理方法。

你知道橡膠在生產(chǎn)加工的過程中為什么要用抗靜電劑嗎

橡膠制品生產(chǎn)中易產(chǎn)生靜電，橡膠制品生產(chǎn)工序中由于靜電引起火災(zāi)爆事故，一旦放電可引燃物品，造成火災(zāi)和爆事故。正是由于這種原因他極易產(chǎn)生靜電，因為橡膠及其制品在生產(chǎn)、搬運、接觸、分離、摩擦、碰撞、介入電磁感應(yīng)場合都是及其可能，壓敏膠抗靜電劑廠家，甚至是決不可能避免這些場合，這就帶來了靜電的產(chǎn)生因素。有效的防制方法就是加入一些具有吸濕作用而又對橡膠無害（助劑）材料，來降低其表面電阻，這就是橡膠的防靜電劑，根據(jù)橡膠品種不同選擇的抗靜電劑的種類使用以達(dá)到防靜電性能

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