間歇式轉(zhuǎn)盤自動(dòng)噴砂機(jī)

一、華盛公司概述

東莞市華盛自動(dòng)化噴砂機(jī)械有限公司本是集表面處理和高新技術(shù)研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，同時(shí)也是同行業(yè)較具規(guī)模實(shí)力的制造商。

本設(shè)備是根據(jù)回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品特性而專門設(shè)計(jì)的間歇轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī)，可滿足對(duì)工件表面進(jìn)行清理、增加附著力及吸合力 去毛刺、除銹層、氧化皮等....

本套設(shè)備主要由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)（用戶自備）、控制箱組成。

本機(jī)配置12支噴槍；噴嘴通徑φ8mm，材料：碳化硼。在噴砂加工時(shí)，有多個(gè)工位同時(shí)接受噴砂加工處理，多個(gè)工位裝卸工件。

工作原理：本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過(guò)砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時(shí)，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高，適用于電子，飛機(jī)、機(jī)車配件、五金、化工等行業(yè)工件表面清理處理。其主要功能如：

1、噴射到工件表面的砂料在工件表面進(jìn)行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量。

2、可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對(duì)塑型與變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度。

3、使工件表面上的缺陷和由于機(jī)械加工所帶來(lái)的損傷減少，從而降低應(yīng)力集中。

噴砂介質(zhì)：46-220#

加工范圍：本機(jī)適用于直徑/對(duì)角線≤100mm，高度≤200mm盤類型零件的外表面噴砂加工處理。

加工效率：實(shí)際產(chǎn)量以客戶工件形狀及噴砂效果確定。

二、噴砂工藝流程：

開啟自動(dòng)控制系統(tǒng)→大轉(zhuǎn)盤及小轉(zhuǎn)盤電機(jī)啟動(dòng)→人工將工件放在小轉(zhuǎn)盤的工裝

夾具上→工件進(jìn)入噴砂區(qū)→噴槍擺動(dòng)自動(dòng)開始工作→對(duì)工件表面進(jìn)行噴砂處理→工件邊走邊轉(zhuǎn)邊噴砂→操作區(qū)人工裝卸工件。

三、本機(jī)特點(diǎn)：

1、操作簡(jiǎn)單，效率較高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動(dòng)循環(huán)使用，節(jié)約成本。

2、大小轉(zhuǎn)盤根據(jù)工件的工藝參數(shù)可無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到滿意的噴砂效果。

3、工件同時(shí)自動(dòng)進(jìn)入噴砂區(qū)按要求噴砂，噴砂時(shí)間可由噴砂效果按需設(shè)定。

4、噴槍采用角度擺動(dòng)方式，并可微調(diào)各種噴射角度，以達(dá)到良好的加工效果。

5、本機(jī)控制系統(tǒng)采用PLC控制，可便于噴砂調(diào)節(jié)與提高工人操作效率。

6、本機(jī)配置有旋風(fēng)分離器，能將磨料和灰塵有效分離能將逃逸的砂?；厥?，降低磨料的損耗；配置有濾心式除塵器,能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除。

四、主要設(shè)備構(gòu)成及功能

   整機(jī)尺寸：根據(jù)產(chǎn)品的尺寸，按需而定。

1、主機(jī)：

主機(jī)由噴砂室、大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴槍、吹凈槍、噴槍垂直升降機(jī)構(gòu)、集砂斗、檢修門、防塵罩等組成。

2 噴砂室：由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理，機(jī)艙內(nèi)受砂粒沖擊的表面貼膠皮。噴砂室外形尺寸：1000X1400X1850（mm）。

3大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)：由φ800mm的大轉(zhuǎn)盤、主軸、軸承、軸承座、齒輪減速電機(jī)、電機(jī)支座、定位裝置等組成。齒輪減速電機(jī)采用廣州萬(wàn)鑫電機(jī)，電機(jī)功率為0.75KW。

4 小轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)（8套）：由工裝夾具、小軸、軸承、軸承座、小轉(zhuǎn)盤、同步皮帶、小轉(zhuǎn)盤支座等組成。小轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由齒輪減速電機(jī)、電機(jī)支座組成。齒輪減速電機(jī)采用廣州萬(wàn)鑫電機(jī)，電機(jī)功率為0.75KW。電機(jī)采用全力變頻器控制，速度可以調(diào)節(jié)；

5 噴槍：配置12支噴槍。噴槍材料采用鋁合金，型號(hào)：HS-1700-12A。噴嘴材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)耐磨碳化硼。噴嘴通徑：Ф8mm。噴槍距離、角度和位置完全可以根據(jù)用戶的產(chǎn)品需要進(jìn)行調(diào)控，可以設(shè)置為全部擺動(dòng)，也可以設(shè)置為全部不擺動(dòng)。每支噴槍啟動(dòng)采用單獨(dú)控制，根據(jù)加工要求可以啟動(dòng)所需噴槍數(shù)量。

6  噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu)：由軸、軸承、連桿、偏心輪、齒輪減速電機(jī)、電機(jī)支座，電機(jī)罩、噴槍支架等組成。

7  檢修門：由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理，其上配有觀察視窗，以便于觀察噴砂加工過(guò)程，隨時(shí)處理突發(fā)意外情況。視窗玻璃采用5MM厚的有機(jī)玻璃。

8 集砂斗：由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理，其受砂粒沖擊表面貼膠皮。集砂斗內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，防止工件或者較大雜物掉入料艙內(nèi)，堵塞噴槍而影響正常的工作。集砂斗下部的過(guò)濾網(wǎng)采用抽屜方式，便于雜物的清理。

2、旋風(fēng)分離器：

旋風(fēng)分離器由分離器、貯砂斗等組成 。

1 旋風(fēng)分離器由調(diào)節(jié)器、芯筒、筒體、進(jìn)砂斗、回砂斗、過(guò)濾網(wǎng)等組成。

外形尺寸：￠400X700mm。

A、調(diào)節(jié)器機(jī)體采用3mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。

B、芯筒由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。

C、筒體由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。

D、進(jìn)砂斗由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。

E、回砂斗由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。

F、過(guò)濾網(wǎng)由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼網(wǎng)板制成，表面噴漆處理。

2 貯砂箱：由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成。用于回收砂粒的貯存與噴槍砂管的連接，

3、除塵系統(tǒng)：

本機(jī)配置一臺(tái)濾心除塵器，本機(jī)配制美國(guó)唐納森.托理斯牌專用除塵濾芯。其過(guò)濾效率為：99%于2.0微米粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，大大降低對(duì)環(huán)境污染造成的危害。其廢氣排放可達(dá)國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)（GB-/T16157-1996）：TSP≤120mg/m3。

濾芯除塵器由高效濾芯、反吹濾芯機(jī)構(gòu)、離心風(fēng)機(jī)、集塵斗車、機(jī)體、風(fēng)管、風(fēng)管彎頭等組成。

1 機(jī)體由2mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆處理。外形尺寸：1000X1300X1860（mm）。

2 高效濾芯φ320x660，共 4件。高效濾芯進(jìn)行除塵處理，凈化效果符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。高效濾芯聚脂纖維材料制造，厚度0.7mm，透氣度10um，氣阻2.08mbar（保證空氣流速為40cm/s時(shí)，所需要的壓力為2.98mm水柱）,耐高溫。

3 離心風(fēng)機(jī)4-72型，A式傳動(dòng)，功率為：4KW，轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/分。

4反吹濾芯機(jī)構(gòu)由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成。

5集塵斗車由3mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。外形尺寸：400X300X200（mm）。

6 風(fēng)管由1.5mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板板焊接而成，表面噴漆處理。

7清灰方式：脈沖振動(dòng)清灰。

4、電氣系統(tǒng)：

1 電氣系統(tǒng)由過(guò)濾器、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、行程開關(guān)、PLC、電機(jī)及相應(yīng)的管路及控制元件組成。

2 電源設(shè)置為三相五線制（380V，50HZ），并同時(shí)設(shè)置有漏電保護(hù)開關(guān)。

5、空氣壓縮系統(tǒng)（客戶自備）：

噴砂壓力按工藝要求可進(jìn)行調(diào)整，壓力由1~7bar不等，噴槍由調(diào)壓閥控制，并配有壓力表顯示，要求空壓機(jī)滿足空氣壓力不小于7bar，每支噴槍需配備流量1m3/min干燥壓縮空氣（由用戶自備）,并配備一個(gè)1m3貯氣罐(用戶自備)。

6、能源配置及消耗：

1 大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)：   1臺(tái) =0.75KW，（廣州萬(wàn)鑫）。

2 小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)：   1臺(tái) =0.75kw， （廣州萬(wàn)鑫）。

3 噴槍擺動(dòng)電  機(jī)：    1臺(tái) = 0.4kw， （廣州萬(wàn)鑫）。

4 風(fēng)  機(jī)：            1臺(tái) =4kw

總  功   率：    5.9kw(不包括空壓機(jī)功率)。

五、供方選用的部件，保證質(zhì)量。

六、整機(jī)符合需方提供的產(chǎn)品使用，噴砂效果要達(dá)到產(chǎn)品要求。

七、本機(jī)噪聲可符合國(guó)家工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2002）：工作地點(diǎn)噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值≤85