熱熔膠為無溶劑之新型環(huán)保材料，配方以聚氨酯為基礎(chǔ)架構(gòu)進(jìn)行各種特性設(shè)計，在室溫下是固體，加熱超過熔點時會熔成粘稠液體，進(jìn)行貼合加工，冷卻至室溫后又變回固體，屬于可逆熱可塑性材料，具有很好的彈性、柔軟性及耐低溫曲折特性，對多種異材質(zhì)具很強粘接作用。

熱熔膠的特點：

1.粘接迅速：通常從涂膠到冷卻粘牢，只需要幾十秒，甚至幾秒的時間，適合現(xiàn)代化的高速流水線作業(yè)。

2.粘接范圍廣：對許多材料,甚至對公認(rèn)的難粘材料也可以進(jìn)行粘接。汽車主要由大量金屬和非金屬的零部件構(gòu)成，熱熔膠正適合此類產(chǎn)品的粘接。

3.可反復(fù)加熱，多次粘接?，F(xiàn)今世界資源緊張，很多汽車公司在生產(chǎn)汽車的時候已經(jīng)考慮在汽車報廢后的資源再回收利用，熱熔膠有加熱即熔的特性，在汽車回收拆解時更有優(yōu)勢。

4.性能穩(wěn)定，便于貯存和運輸。熱熔膠存儲方便，又節(jié)能、環(huán)保、無毒、不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。

5.成本低廉，熱熔膠沒有溶劑消耗，避免了因溶劑的存在，而使被粘物變形!錯位和收縮等弊病，有助于降低成本。

6、施工方便，熱熔膠可以有很多種上膠方式，可以噴涂、輥涂、刮涂等等。

當(dāng)今汽車工業(yè)發(fā)展迅猛，尤其在我國，目前已成為汽車生產(chǎn)和銷售的大國。隨著汽車生產(chǎn)自動水平的提高，汽車工業(yè)需要大量快速粘接，又能適應(yīng)高速自動化生產(chǎn)且環(huán)保的膠粘劑，可以看出熱熔膠剛好能符合以上全部要求，因此熱熔膠在汽車工業(yè)運用越來越廣泛，使用量也逐年上升，已成為汽車工業(yè)無法替代的膠種。

大部分熱熔膠都有在汽車上使用例子，只是不同部件和用途會選擇不同種類的熱熔膠。熱熔膠在汽車上的應(yīng)用主要是以下的應(yīng)用：

1、汽車內(nèi)飾：頂棚、地毯、腳墊、后備箱、車門板、儀表板、衣帽架、遮陽板、隔音棉、發(fā)動機隔熱板等；

2、組裝部件：汽車蓄電池密封、車燈、汽車用過濾器、燃油箱外部避震、方向盤底部避震、防水膜等。

汽車內(nèi)裝飾物的種類很多，就材質(zhì)而言，大多屬于PVC或ABS薄膜、薄片、板材、泡沫塑料板材、地毯及木紋裝飾板等非金屬材料。受力較大的裝飾板一般使用環(huán)氧樹脂之類的膠粘劑，而受力較小的裝飾板則一般采用熱熔膠粘劑、丙烯酸酯乳液膠粘劑或溶劑型膠粘劑。

汽車車身覆蓋件的焊接密封，在對車身進(jìn)行密封時，整輛汽車已處于后期裝置階段，因此，施工質(zhì)量要求較高，特別是一些車身外的部位，要求膠縫盡可能小而平滑，以保車身美觀。為了保證施工質(zhì)量及密封性，一般采用雙組份橡膠膠粘劑，使膠液具有較高的初始粘接強度和較快的失粘速度。但由于雙組份在施工時需臨時配制，較為麻煩，則可用熱熔膠來替代。熱熔膠通常采用帶有加熱裝置的壓力噴槍進(jìn)行涂布。

基于深厚的粘接技術(shù)，豪特?zé)崛勰z廠家研發(fā)生產(chǎn)的車燈熱熔膠粘附性能好，高低溫適應(yīng)性特別優(yōu)異，配合鑼釘卡扣等機械固定，是目前性能可靠的車燈密封方式。與硅膠及PUR熱熔膠相比，不僅性能可靠而且更加環(huán)保（無有害物質(zhì)排放），更加高效（密封速度快，省人工），成本更低。