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直線滑軌是由鋼帶經過輥軋、校直、沖壓和切斷等工序加工而成。生產線中包括有放卷機構、進料導向系統(tǒng)、輥軋系統(tǒng)、校直系統(tǒng)和沖壓加工系統(tǒng)。條形鋼帶由放卷機構展開，通過進料導向系統(tǒng)進入輥軋系統(tǒng)，輥軋后的鋼帶進入校直系統(tǒng)，校直后進入沖壓加工系統(tǒng)。在現有技術中，鋼帶環(huán)繞于圓環(huán)形料盤上，圓環(huán)形料盤安裝于料架上，由生產線中的軋輥拉動鋼帶，進而帶動圓環(huán)形料盤轉動進行放料。這種現有技術的裝置，軋輥拉動鋼帶時，圓環(huán)形料盤在轉動時的轉動速度不易控制，放料速度也會有波動，而生產線中的進料速度是固定的，故而容易出現放料速度與進料速度不一致的現象，從而影響產品質量。在現有的生產系統(tǒng)中，展開的鋼帶通過進料導向結構導入輥軋成型機，在輥軋的過程中將鋼帶取直。但是輥軋成型機并非專門的校直機構，輥軋后的鋼帶在長度方向上并沒有完全取直，而是存在一定的彎曲。彎曲的鋼帶進入沖壓加工工序時，由于鋼帶本體上在長度方向存在一定的彎曲，加工的精度不易控制，進而影響產品質量。