PVD涂層技術(shù)應(yīng)用范圍及涂層效果：

PVD涂層技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、機床、化工機械、船舶制造、動力設(shè)備、五金工具、標(biāo)準件制造等領(lǐng)域。工具（刀具）涂層后，可提高使用壽命3-10倍，可提高切削效率30%以上；模具涂層后，可大幅降低修模次數(shù)，提高模具的脫模性，保證加工精度，從而達到提高模具使用壽命的目的。采用特殊涂層的工模具具有防酸、防腐、耐高溫的性能，以應(yīng)對各種特殊使用環(huán)境

DLC（類金剛石）

DLC涂層也叫類金剛石涂層,兼?zhèn)涓哂捕龋ǎ綡V1500）及較低的干摩擦系數(shù)（0.05-0.1），是一種可實現(xiàn)無油自潤滑的涂層。該涂層極低的涂層處理溫度，低可達130度，適合于所有金屬材料及大多數(shù)有色金屬的基體，DLC涂層不改變零件的有效尺寸及表面粗糙度.

   DLC涂層特有的潤滑性能，被廣泛應(yīng)用于發(fā)動機零部件，有色金屬切削刀具，有色金屬及不銹鋼等成型沖壓模具，滑動密封部件，半導(dǎo)體行業(yè)模具，注塑模具，紡織行業(yè)等

涂層種類   

涂層顏色

涂層厚度

納米硬度

摩擦系數(shù)   

高應(yīng)用溫度

DLC

灰黑

1-4μm

2300HV

0.1(對鋼材)

450℃

主要特點

高潤滑性（摩擦系數(shù)低），抗粘附性好，硬度高

磨損性能好

應(yīng)用范圍

·精密零件

·干式切削

·注塑成型（改善脫模）

·鋁材的切削及成型

·光盤模具

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CrN（氮化鉻)

CrN涂層良好的抗粘結(jié)性和防腐性使其在模具和切屑工具行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。適合層較低的摩擦系數(shù)而又不需佷高的硬度的場合,如沖壓模具, 由其是沖壓有色金屬的模具，如銅，鋁等，在摩擦磨損場合, 比其它涂層更加堅韌耐用。與CRN涂層相比,它對水質(zhì)溶液的抗腐蝕性更強。較高的表面硬度, 較低的摩擦系數(shù)和較低的殘余應(yīng)離使其應(yīng)用于抗磨損,金屬與金屬的摩擦的場合。而且氮化鉻涂層具有較高的韌性及對水質(zhì)溶液的搞腐蝕性和抗化學(xué)能力，且有一定的潤滑性。尤其是注塑行業(yè)解決模具腐蝕問題氮化鉻（CrN）涂層是一種較為理想的選擇。

涂層種類

CrN

銀灰色

1-6μm

2000HV

0.3(對鋼材)

700℃

低應(yīng)力，高附著力，高韌性，高防腐性

·切削（加工銅及其他有色金屬）

·金屬成型

·注塑成型

·零件

·鋁/鎂合金模具成型

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AlTiN(氮化鋁鈦)

涂層中鋁（TiAlN）的含量進一步提升，因此涂層的抗氧化性能得到了進一步的提高，高耐熱溫度可以達到1000℃，而且涂層的硬度也有所提高，高可達4200HV。

特別適用于高速干切削及高硬切削。在一些需要耐高溫的模具如鍛壓模具，澆注模具上得到一些運用。

AlTiN

黑色

4000HV

0.4(對鋼材)

1000℃

高硬度，極耐磨損，優(yōu)良的耐高溫，抗氧化性能，

適合加工各種合金鋼、普碳鋼、鑄鐵及淬硬模具鋼、不銹鋼等

1.精密模具：沖壓成型模具、粉末治金模具、壓鑄模具適用于材料包括鎳合金，稀有金屬

2.切削刀具：鉆頭、銑刀、鉸刀、滾齒刀、拉刀、圓鋸片、舍棄式刀片、模切刀等刃具，