（1）壓漿準備?

1材料?

 A.在工地試驗室按壓漿劑使用說明書中的要求，將壓漿劑、水泥、水進行拌和試配。各種材料的稱量（均以質量計）應到±1%?；漿液的性能應滿足表1的要求后方可用于正式壓漿。?

B.水泥應采用性能穩(wěn)定、強度等級不低于42.5的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥，水?泥的性能要求應符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/T?F50-2011）的規(guī)定。?

C.壓漿劑應與水泥具有良好的相容性，且不得含有氯鹽、亞***鹽或其他對預應力有腐?蝕作用的成份。減水劑應采用高效減水劑，且應滿足現(xiàn)行國家標準《混泥土外加劑》GB?8076中高效減水劑一等品的要求，其減水率應不小于20%。?

D.壓漿劑中礦物摻和料的品種宜為I級粉煤灰、磨細礦渣粉或硅灰。

E.水不應含有對預應力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有500mg以上的氯化物、?氯離子或任何一種其他有機物，宜采用符合國家衛(wèi)生標準的清潔飲用水。?

F.膨脹劑宜采用鈣礬石系或復合型膨脹劑，不得采用以鋁粉為膨脹源的膨脹劑或總量0.75%以上的高堿膨脹劑。?

G.壓漿材料中的氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.06%，比表面積應大于350m2/kg，?三氧化硫含量不應超過6.0%。?

2孔道?

對抽芯成型的孔道應沖洗干凈并使孔壁完全濕潤；金屬和塑料管道必要時應沖洗附著于孔道內壁的有害材料。對孔道內可能存在的油污等，可采用已知對預應力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進行沖洗；沖洗后，應使用不含油的壓縮空氣將孔道內的所有積水吹出。?

3設備?

A.制漿機的制漿數量、質量、效率應滿足現(xiàn)場施工需要。?機械攪拌式制漿機：轉速應不低于1000r/min，攪拌葉的形狀應與轉速相匹配，其葉片的線速度不宜小于10m/s，高線速度宜限制在20m/s以內，且應能滿足在規(guī)定的時間內攪拌均勻的要求。剪切泵式制漿機：轉速宜為1440r/min，且應能滿足在規(guī)定的時間內攪拌均勻的要求。?

B.用于臨時儲存漿液的儲漿罐亦應具有攪拌功能，且應設置網格尺寸不大于3mm的過濾網。?C.壓漿機應采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的小分度值不大于0.1MPa，大量程應使實際工作壓力在其25%~75%的量程范圍內。不得采用風壓式壓漿泵進行孔道壓漿。?D.真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應能達到0.10MPa的負壓力。?