油污清洗是金屬表面處理的重要工序，具有防止基體結合不牢等作用，所以選擇合適的油污清洗劑非常重要。

金屬表面常見的油污包括動物油、植物油和礦物油等。其中，動植物油能夠和堿發(fā)生皂化作用，稱為皂化油；而潤滑油等礦物油不與堿發(fā)生造化反應，因此稱為非皂化油。

根據(jù)油污的不同類型、污染程度、以及金屬工件本身的材質和構造，可選擇不同的清洗方式和不同的油污清洗劑。

如果金屬表面的油污較重或是已經(jīng)老化變質，可選用重油污清洗劑，采用有l(wèi)機溶劑除油的方式進行清洗；遇到皂化類油污，可選擇化學除油的方式；如果是批量清洗、要求高l效除油的，則可以選用超聲波除油的方式，借助超聲波震蕩波強化除油過程、提高除油效果！

金屬表面處理劑是指對金屬表面進行各種處理的化學藥劑的總稱。金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處

理，是為金屬涂層技術、金屬防護技術做準備的，基體前處理質量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。

金屬表面前處理工序，主要包括工業(yè)清洗、防銹兩塊。金屬及其制品在加工過程中常會在表面沾染各種污物和雜質；金屬制品在加工過程中，其表面的氧化皮和鐵銹必須進行化學清洗處理。

電解拋光常用于外形復雜的金屬零件除油劑，工具及器械和多種鍍層的裝飾性加工和表面精加工。在一定條件下，噴涂表面處理劑多少錢，電拋光也可以用來代替繁重的機械拋光。電解拋光具有生產(chǎn)效率l高，操作方便等優(yōu)點。缺點是成本高，使用期短，再生困難。

 其中粘膜理論認為電拋光過程中，在陽極表面形成了一種具有高電阻率的粘性薄膜。這種粘膜在微觀凸起處的厚度比凹洼處的厚度小，樂平噴涂表面處理劑，電流密度較高，噴涂表面處理劑價格，溶解較快；而凹洼處的電流密度較低，溶解速度較慢，這樣經(jīng)過一段時間凸凹位置的不斷轉換逐漸達到整平，光亮的目的。

  各種因素的影響磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽極表面，在拋光過程中起重要作用。硫酸可以提高拋光速度，但含量不能過高，以免引起腐蝕。鉻酐可以提高拋光效果，使表面光亮。

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