3A12 鋁板：屬于 Al - Si 系合金鋁板，主要合金元素為硅，同時含有少量的鐵、銅、錳、鎂等元素。硅含量通常在6.5%-7.5% 左右，鐵含量≤0.5%，銅含量≤0.1%，錳含量≤0.15%，鎂含量在 0.25%-0.45%。

3A21 鋁板4：為Al - Mn 系合金，化學(xué)成分主要是鋁，含有 1.0%-1.6%的錳，硅含量≤0.6%，鐵含量≤0.7%，銅含量≤0.20%，鎂含量≤0.05%，鋅含量≤0.10%，鈦含量≤0.15%。

3A12 鋁板：具有中等強度，經(jīng)過熱處理和冷加工后，其抗拉強度一般在 200MPa - 260MPa左右，硬度相對較高，可通過調(diào)整成分和加工工藝來滿足不同的性能要求。

3A21 鋁板4：強度不高，僅稍高于工業(yè)純鋁，退火狀態(tài)下抗拉強度≤186MPa。通常采用冷加工方法提高力學(xué)性能，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低。

3A12鋁板：耐腐蝕性一般，在大氣環(huán)境下有較好的耐蝕性，但在一些特定的腐蝕介質(zhì)中，如含氯的溶液中，耐蝕性較差，通常需要進行表面處理，如陽極氧化、涂漆等，以提高其耐腐蝕性。

3A21 鋁板7：是一種防銹鋁，具有良好的耐腐蝕性，尤其是對大氣、海水等環(huán)境的耐蝕性較好，適用于在一些腐蝕性不太強的環(huán)境中使用。

3A12鋁板：可加工性較好，易于進行軋制、擠壓、鍛造等加工工藝，能夠制成各種形狀的產(chǎn)品，如板材、管材、型材等。同時，其焊接性能也較好，可采用多種焊接方法進行焊接。

3A21 鋁板7：焊接性良好，但可切削性能不良，在加工過程中，需要使用特殊的刀具和加工工藝，以獲得較好的加工表面質(zhì)量。

3A12鋁板：常用于制造一些需要一定強度和硬度的零件，如汽車發(fā)動機零部件、機械零件、電子設(shè)備外殼等。在航空航天領(lǐng)域，也可用于制造一些非關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件。

3A21 鋁板4：主要用于要求高可塑性和良好焊接性、在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱、汽油或潤滑油導(dǎo)管、各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件，線材用來做鉚釘，也可用于建筑材料與食品等工業(yè)裝備等。