Cr12MoV 

所屬類別 : 工業(yè)產(chǎn)品

冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等

基本信息

中文名稱

Cr12MoV

外文名稱

x165crmow12ku

標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 1299-2000

適用范圍

冷作模具

硬度

255 ~207HBW

壓痕直徑

3.8 ~4.2mm

簡(jiǎn)介

特性

合金工具鋼:Cr12MoV

長(zhǎng)鋼Cr12MoV長(zhǎng)鋼Cr12MoV適用范圍

冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

供貨狀態(tài)

供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲

對(duì)應(yīng)牌號(hào)

中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào):cr12mov、中國(guó)臺(tái)灣cNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11、德國(guó)DlN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.26o1、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0v12、?本Jis標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sKD11、韓國(guó)Ks標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sTD11、意?利UN1標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0W12KU、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2310、西班?UNE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X160CrM0V12、美國(guó)AISi/sAE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)D3、俄羅斯roCT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x12M。

物理性能

Cr12MoV是國(guó)標(biāo)的說(shuō)法，德標(biāo)叫做:X165CrMoV12

化學(xué)成份:

碳 C :1.45~1.70

硅 Si:≤0.40

錳 Mn:≤0.40

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:11.00~12.50

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25

銅 Cu:允許殘余含量≤0.30

釩 V :0.15~0.30

鉬 Mo:0.40~0.60

力學(xué)性能:

硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC

Cr12MoV用途

Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。

熱處理規(guī)范

熱處理規(guī)范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。

金相組織:細(xì)粒狀珠光體+碳化物。

交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。

冷擠壓摸成坯軟化規(guī)范

使??鐵屑保護(hù)加熱,溫度760~780°C,時(shí)間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實(shí)現(xiàn)冷擠壓成形

普通等溫球化退火規(guī)范

850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等級(jí)≤3級(jí)

佳等溫溫度740~76o°C,時(shí)間≥4 ~5h

球化退火規(guī)范

(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。

深冷處理

Crl2MoV鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物， 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后，這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。Crl2MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法,在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用,其中尤以鹽浴硫氰共滲佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達(dá)3萬(wàn)件以上,較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

加硬處理

為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí))，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

鹽浴滲釩處理

Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV鋼經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續(xù)性和致密性，厚度均勻,結(jié)構(gòu)致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵素體中析出，使合金強(qiáng)化及晶粒細(xì)化，化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴(yán)重,而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴(yán)重影響了鋼的力學(xué)性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對(duì)鋼的性能也有很大的影響,尤其大塊狀尖角碳化物對(duì)鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對(duì)原材料軋制鋼材進(jìn)行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細(xì)小、均勻分布,纖維組織圍繞型腔或無(wú)定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學(xué)性能。

鍛造時(shí)對(duì)鋼坯從不同方向進(jìn)行多次鐓粗和拉拔,并采用"二輕一重"法鍛造,即坯料始鍛時(shí)要輕擊,防止斷裂,在980~1 020℃中間溫度可重?fù)? 以保證擊碎碳化物,

Cr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細(xì)化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級(jí)預(yù)熱,1 100~1 150℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機(jī)加工后960 ℃加熱油冷后進(jìn)行終熱處理,也可使碳化物細(xì)化、棱角圓整化,晶粒細(xì)化。

回火

Cr12MoV鋼推薦的回火規(guī)范

方案

淬火溫度 /℃

回 火

淬火

用 途

加熱溫度/℃

介質(zhì)

硬度HBW

介質(zhì) 硬度HRC

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

1020~1040

消除應(yīng)力

去除應(yīng)力，降低硬度

150~170

200~275

400~425

油或硝鹽

-

61~63

57~59

55~57

Ⅳ

Ⅴ

Ⅵ

1115~1130

去除應(yīng)力及形成二次硬化

510~520℃多次回火

,-78℃冷處理

加510~520℃一次回火,-78℃冷處理

加510~520℃回火，再-78℃冷處理

60~61

61~6

淬火

次預(yù)熱/℃

第二次預(yù)熱/℃

淬火溫度/℃

冷 卻

(HRC)

介質(zhì)溫度/℃

在介質(zhì)中冷卻

隨后

550~660

840~860

950~1000

油

熔融硝鹽

20~60

40~55

40~45

至室溫

至油溫

5~10min

空冷

58~62

62~63

42~50

注:1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求獲得很高的力學(xué)性能及變形較小的工件，如螺紋滾子、搓絲板、形狀復(fù)雜受沖擊負(fù)荷的模具等;

2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件，但力學(xué)性能較差，尺寸變形較大，如450℃以下工作的熱沖模等;

3.這種鋼對(duì)脫碳很敏感，預(yù)熱和加熱用的鹽浴必須經(jīng)過充分的脫氧后再使用;若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱

內(nèi)，填充以滲碳劑或生鐵粉(這時(shí)工件可能有少許增碳現(xiàn)象，硬度可提高HRC1~2)。

表2-3-1 淬火狀態(tài)的組織比例

淬火方案

冷卻

碳化物/%

馬氏體/%

奧氏體/%

Ⅰ、Ⅱ

油、硝鹽

12

73~68

20~23

國(guó)標(biāo):cr12mov

臺(tái)標(biāo):skd11

德標(biāo):1.2601

DIN:x165crmov12

日標(biāo):skd11

韓標(biāo):STD11

意大利標(biāo)準(zhǔn):x165crmow12ku

瑞典標(biāo)準(zhǔn):2310

西班牙標(biāo)準(zhǔn):x160crmov12

美標(biāo):x12m

淬火規(guī)范

普通淬火、回火規(guī)范:

淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥60HRC;回火溫度160~180℃，回火時(shí)間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數(shù)2~3次。