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遼寧?。?4個(gè)):沈陽市、大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營(yíng)口市、阜新市、遼陽市、盤錦市、鐵嶺市、朝陽市、葫蘆島市 沈陽-大連數(shù)控等離子切割機(jī)-龍門式等離子數(shù)控切割機(jī)-龍門式數(shù)控火焰等離子切割機(jī)廠家 價(jià)格

    YCLM-4000系列數(shù)控切割機(jī)屬重型高端龍門式數(shù)控切割機(jī),龍門式火焰等離子數(shù)控兩用切割機(jī)。其主要特點(diǎn)是龍門等離子數(shù)控切割機(jī),床身設(shè)計(jì)為寬體低重心門式架構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)件全部消除內(nèi)部應(yīng)力處理,長(zhǎng)期保證出廠精度;配置進(jìn)口伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)和減速機(jī);驅(qū)動(dòng)齒輪和齒條實(shí)現(xiàn)無間隙彈性嚙合傳動(dòng);實(shí)行雙邊對(duì)稱驅(qū)動(dòng)方式;縱向道軌采用高強(qiáng)度鋼軌精密磨削加工而成;整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、割炬定位和復(fù)位精準(zhǔn),符合國(guó)家JB/T5102-99標(biāo)準(zhǔn);切割精度和質(zhì)量達(dá)到國(guó)家JB/T10045.3-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的A級(jí)和I級(jí);精選國(guó)內(nèi)外一線主流數(shù)控系統(tǒng)(主機(jī)),功能齊全完善、操作簡(jiǎn)單方便。。用戶可根據(jù)對(duì)工藝需求配置不同的切割方式如火焰單割炬、火焰雙割炬、火焰+等離子、雙火焰+雙等離子、等離子雙割炬、火焰+等離子+多頭直條、火焰直線三割炬、火焰單割炬+抽條機(jī)、火焰雙割炬+火焰多頭直條機(jī)和各種規(guī)格的等離子割炬等等。

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一、龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)-龍門數(shù)控火焰等離子切割機(jī)基本配置

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二、技術(shù)指標(biāo)

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三、工作條件

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四、機(jī)械精度

 導(dǎo)軌的安裝精度:

  a.  主導(dǎo)軌的直線度      ±0.2mm/m

  b.  主導(dǎo)軌的縱向水平度   ±0.3mm/m ±2mm/全長(zhǎng)

  d.  二導(dǎo)軌之間的平行度   <±2mm/軌距

  機(jī)器精度:

  a.  縱向有效行程    > 標(biāo)稱尺寸20mm

  b.  橫向有效行程    > 標(biāo)稱尺寸10mm

  c.  直線定位精度    ±0.3mm/m

  d.  直線重復(fù)精度    ±0.3mm/m  GB誤差≤±0.5mm;

  e.  割炬行程       ≤250mm QB(出廠標(biāo)準(zhǔn))誤差≤±0.3mm

  f.  切割速度       設(shè)定速度的±5%

  g.  割炬升降精度    ±0.5 mm

五、技術(shù)文件

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六、隨機(jī)備件

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七.產(chǎn)品介紹

   1)機(jī)械部分

  整機(jī)外型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔。

  橫梁采取直線導(dǎo)軌方式。

  橫梁采用箱式結(jié)構(gòu)龍門式機(jī)架,焊接后進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理,以消除內(nèi)應(yīng)力,使之在長(zhǎng)年使用中不發(fā)生變形。

  機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部采用精密滾動(dòng)軸承和加工精度為國(guó)標(biāo)7級(jí)的精密齒輪與齒條的嚙合。

  驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用的行星減速器,其輸入、輸出誤差僅16弧分,同時(shí),在橫向、縱向齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中,增加了自動(dòng)補(bǔ)償間隙的裝置,使之傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確執(zhí)行數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。

  主動(dòng)端梁:縱向軌道夾緊裝置采用自動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu),不采用偏心輪夾緊結(jié)構(gòu),靠自動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的彈簧力,使其在兩根軌道結(jié)合處的行走平穩(wěn),不會(huì)產(chǎn)生夾緊輪偏緊、偏松現(xiàn)象。

  所有在設(shè)備外觀能見到的鋼結(jié)構(gòu)件、螺釘,均采用發(fā)黑或鍍鉻處理。

   2)控制部分

彩色液晶顯示器

全中文操作界面

在加工中可進(jìn)行任意加工軌跡返回

具有自動(dòng)穿孔功能

可返回任意切割起點(diǎn)位置

加工中可隨時(shí)調(diào)整切割速度

輸入方式:手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入、U盤輸入

自動(dòng)診斷檢驗(yàn)操作準(zhǔn)備狀態(tài)和程序完整性

完善的火焰、等離子切割機(jī)控制接口及操作界面

   八.安裝調(diào)試、環(huán)保驗(yàn)收等方面采取的技術(shù)和組織措施

        1)縱向?qū)к壍陌惭b

縱向?qū)к壋鰪S前已經(jīng)作過必要的連接調(diào)整,因此縱向?qū)к壈惭b時(shí)必須按導(dǎo)軌上的標(biāo)記進(jìn)行對(duì)應(yīng)連接。導(dǎo)軌安裝時(shí),齒條均向外。

導(dǎo)軌安裝時(shí),既要保證每列導(dǎo)軌的直線度和水平度,還要保證兩列導(dǎo)軌的中心距和相互水平。兩列縱向?qū)к壍闹行木嗯c橫向跨度一致。

相應(yīng)調(diào)整附件隨機(jī)配備,其結(jié)構(gòu)和調(diào)整原理如圖1-2所示。

圖中件6與基礎(chǔ)上相應(yīng)墊板焊接,件2與件6為一整體,件1用于調(diào)整導(dǎo)軌的高低與水平,件5用于調(diào)整導(dǎo)軌的中心距和直線度,調(diào)整結(jié)束,擰緊螺母3經(jīng)件4壓緊導(dǎo)軌。

        2)間隙調(diào)整及平衡配重

切割機(jī)的間隙包括導(dǎo)向間隙、平衡間隙和傳動(dòng)間隙三個(gè)部分。設(shè)備安裝調(diào)試時(shí),需要對(duì)隙均進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)在使用一段時(shí)間后,還需要對(duì)間隙進(jìn)行一次調(diào)整。

        3)導(dǎo)向間隙調(diào)整

導(dǎo)向間隙,指兩導(dǎo)向滾輪與前導(dǎo)軌兩導(dǎo)向側(cè)面的間隙。有橫向滑架(或割炬拖板)對(duì)橫向前導(dǎo)軌(或橫梁)的導(dǎo)向間隙和縱向滑架對(duì)縱向前導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙。

導(dǎo)向間隙過大,會(huì)影響X方向與Y方向的垂直度和移動(dòng)精度。用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)前導(dǎo)軌兩側(cè)的導(dǎo)向滾輪,即可感覺到導(dǎo)向間隙的大小。

在每一對(duì)導(dǎo)向輪中,其內(nèi)側(cè)導(dǎo)向輪采用偏心軸方式安裝,在其上方有供調(diào)整的軸伸端。轉(zhuǎn)動(dòng)該偏心軸,即可調(diào)整導(dǎo)向間隙。調(diào)整時(shí),切忌將導(dǎo)向滾輪過緊地壓向道軌側(cè)面,一般采用輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸,當(dāng)感覺到導(dǎo)向滾輪壓到道軌側(cè)面時(shí),再反轉(zhuǎn)一小角度,使其有一很小的間隙,然后將偏心軸鎖緊。

縱向滑架對(duì)縱向前導(dǎo)軌有兩對(duì)導(dǎo)向輪,因而也有兩個(gè)調(diào)整偏心軸。

橫向滑架對(duì)橫向前道軌的導(dǎo)向,與縱向滑架對(duì)縱向前道軌的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上類似,調(diào)整方法也一致。

        4)平衡間隙的調(diào)整

縱向滑架經(jīng)支撐滾輪和平衡滾輪作用到縱向后導(dǎo)軌上,夾住后導(dǎo)軌的上、下道軌面,以保證X道軌的水平位置。兩滾輪對(duì)上、下道軌面的間隙,稱為平衡間隙。為調(diào)整平衡間隙,平衡滾輪也是經(jīng)一偏心軸固定。轉(zhuǎn)動(dòng)該偏心軸,即可調(diào)整平衡間隙。其調(diào)整方法及注意事項(xiàng)與導(dǎo)向間隙類似。

       5)傳動(dòng)間隙的調(diào)整

切割機(jī)X及Y方向的移動(dòng),均是電機(jī)經(jīng)齒輪及齒輪齒條傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的,其傳動(dòng)原理如圖1-3所示(有的X方向采用行星傳動(dòng))。圖中齒條分別固定在縱向前導(dǎo)軌與橫向前導(dǎo)軌上。

傳動(dòng)系統(tǒng)是否間隙較大,從運(yùn)行噪音即可判斷。傳動(dòng)間隙,在設(shè)備使用一段時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行一次調(diào)整。

傳動(dòng)箱內(nèi)小齒輪與電機(jī)輸出軸固聯(lián)在一起,大齒輪經(jīng)軸在傳動(dòng)箱上定位。因此,傳動(dòng)箱內(nèi)齒輪傳動(dòng)間隙的調(diào)整,可松開電機(jī)對(duì)傳動(dòng)箱的固定,將電機(jī)與小齒輪一起向大齒輪方向靠緊后再固緊即可。調(diào)整時(shí),以消除間隙為目的,但不能使齒輪與齒輪靠得太緊。

傳動(dòng)箱分別與橫向滑架和縱向滑架固定。齒輪與齒條的間隙調(diào)整,可松開傳動(dòng)箱在滑架上的固定螺栓,將整個(gè)傳動(dòng)箱向齒條靠緊后再固緊即可。同樣,調(diào)整時(shí)以消除間隙為目的,不能使齒輪與齒條靠得太緊。

可以用劃線的方式來檢查間隙.用圖板、圖紙和鉛筆,劃出如圖1-4所示的圖形,假設(shè)BC為X正方向,且線段CD與線段EF長(zhǎng)度一致,由圖可以看出,線段CD是在正走了線段AB之后再走的線段,因而其長(zhǎng)度不會(huì)受到縱向間隙的影,而線段EF則有從正走之后再反向走出的線段,因而其長(zhǎng)度會(huì)受到間隙的影響。亦即如果線段FG不能與線段BC很好的重合,則說明系統(tǒng)存在有Y方向的傳動(dòng)間隙。

切割機(jī)使用前,須向縱向與橫向傳動(dòng)箱中加入適量機(jī)油。同時(shí),每三個(gè)月檢查一次油面高度,每年更換一次機(jī)油。傳動(dòng)箱蓋板上有一個(gè)M12加油螺栓,卸開該螺栓,從螺孔中向機(jī)箱中加入潤(rùn)滑機(jī)油,然后再將螺栓擰上即可。油面高度以大齒輪侵在油中為準(zhǔn)。

聯(lián)接氧氣和乙炔氣管。連結(jié)處接頭尺寸與一般手用割炬接頭一致。

     當(dāng)縱向切割范圍較大時(shí),對(duì)進(jìn)氣管和供電電纜,需采用高架拖引的方式,使氣管和電纜在一定高度的位置前后移動(dòng),如圖1-5示。縱向滑梁一般用10#。

      安裝界面劃分:

     甲方負(fù)責(zé)切割機(jī)基礎(chǔ)(含工字鋼)、切割平臺(tái)、壓縮空氣、電源電纜等準(zhǔn)備。

     乙方負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝、免費(fèi)調(diào)試及現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)并提供割臺(tái)圖紙。


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遼寧省地名由來:由于它在遼河流域,取遼河永/久安寧之意,簡(jiǎn)稱遼。

遼寧省位于中國(guó)東北地區(qū)南部。地理位置介于東經(jīng)118°53′-125°46′,北緯38°43′-43°26′之間,處于溫帶-暖溫帶區(qū)域并與吉林、內(nèi)蒙古、河北等省區(qū)接壤,東南隔鴨綠江與朝鮮為鄰。有漢、滿、蒙古、回、朝鮮、錫伯等民族,是東北地區(qū)唯一的既沿海又沿邊的省份,也是東北及內(nèi)蒙古自治區(qū)東部地區(qū)對(duì)外開放的門戶。遼寧區(qū)位優(yōu)越、交通便利,是東北地區(qū)通往關(guān)內(nèi)的交通要道和連接歐亞大陸橋的重要門戶,是全國(guó)交通、電力等基礎(chǔ)設(shè)施較為發(fā)達(dá)的地區(qū)。


遼寧省海岸線東起鴨綠江口,西至山海關(guān)老龍、頭,大陸海岸線全長(zhǎng)2178公里,占中國(guó)大陸海岸線總長(zhǎng)的12%,島嶼岸線長(zhǎng)622公里占中國(guó)島嶼岸線總長(zhǎng)的4.4%。近海分布大小島嶼506個(gè),島嶼面積187.7平方公里。沿黃海的主要島嶼有外長(zhǎng)山列島、里長(zhǎng)山列島、石城列島和大、小鹿島等;沿渤海主要島嶼有菊花島、大小筆架山、長(zhǎng)興島、鳳鳴島、西中島、東西螞蟻島、虎平島、豬島和蛇島等。

 

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本溪水洞

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遼西九華山

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龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)

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統(tǒng)一社會(huì)信用代碼
91420100591067863B
成立日期
2008年08月08日
法定代表人
華宇誠
注冊(cè)資本
1200

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【廠家直供-價(jià)格實(shí)惠-報(bào)價(jià)合理】1500w光纖激光切割機(jī)、3000w光纖激光切割機(jī)、6000w光纖激光切割機(jī)、12000w光纖激光切割機(jī)、3000瓦管板一體光纖激光切割機(jī)、6000w光纖激光一體機(jī)、管板一體激光切管機(jī)、全自動(dòng)激光切管機(jī)、管材激光切割機(jī)、重型龍門式數(shù)控切割機(jī)、龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)、龍門式火焰等離子數(shù)控切

經(jīng)營(yíng)范圍

全自動(dòng)上下料卷料激光切割機(jī)-數(shù)控全自動(dòng)激光切管機(jī)-3000w/6000w/12000w/20000w光纖激光切割機(jī)-龍門式數(shù)控火焰等離子切割機(jī)

公司簡(jiǎn)介

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