目前鋁合金是工業(yè)應(yīng)用中廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料之一。通常的，洗白除垢工序是鋁合金前處理工藝中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。鋁合金在堿蝕過程中，其金屬間化合物的質(zhì)點通常不參與堿性的浸蝕反應(yīng)，依然殘留在鋁合金鑄件的表面，形成一層灰黑色的疏松的灰狀物，這些灰黑色的疏松物質(zhì)影響后續(xù)鈍化、噴涂、化學(xué)鍍和電鍍等工藝的進行，因此必須去除。

目前，除去灰黑色疏松物質(zhì)的傳統(tǒng)工藝方法主要是使用硝酸加上氫氟酸來進行清洗，該方法雖能夠有效去除表面黑灰，但在除垢過程中易產(chǎn)生氮氧化物和氟化氫氣體，污染環(huán)境，危害工人健康。

本壓鑄鋁洗白除垢劑，以對鋁合金表面具有很好的洗白除垢效果，并且不產(chǎn)生有害煙霧。

特點：通過洗白除垢液中的氧化劑和催化劑對鋁合金表面的雜質(zhì)元素如鐵、錳、銅、硅等進行氧化，使其生成雜質(zhì)離子的氧化物，之后與助洗劑發(fā)生反應(yīng)，如此即可除去鋁合金表面的雜質(zhì)，同時各種成分之間能夠相互協(xié)同，不僅洗白除垢效率高、效果好，而且可以避免產(chǎn)生有害煙霧，有效地確保了操作人員的身體健康。

優(yōu)點:

① 除垢效果與“三酸法”相當(dāng)；

② 不含磷酸，不產(chǎn)生磷的排放，廢水處理容易；

③ 不含硝酸，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生氮氧化物棕色煙霧的排放，改善生產(chǎn)環(huán)境，減少廢氣處理。

簡介:

1、壓鑄鋁洗白除垢劑：原料包括：氧化劑、穩(wěn)定劑、催化劑、助洗劑以及溶劑，該壓鑄鋁洗白除垢劑不僅對鋁合金表面的雜質(zhì)金屬洗白除垢效率高、效果較好，而且可以避免產(chǎn)生有害煙霧，有效地確保了操作人員的身體健康。該洗白除垢劑適用于大部分型號的鋁合金除垢，尤其適用于高硅壓鑄鋁合金的洗白除垢。

2、鋁合金拉白環(huán)保除垢劑（通用型）：特性：除灰、拉白、除垢。目前，采用酸洗除垢的辦法，常用的主要原料是鹽酸和硝酸。這兩種酸溶解水垢的能力較強，且原料易購，價格便宜。鹽酸和硝酸容易與碳酸鹽水垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成易溶于水的氯化物和硝酸鹽。由于鹽酸不可用于鋁制容器和由多種金屬零件組成的內(nèi)燃機水冷系統(tǒng)等的除垢清洗，因此，鹽酸除垢受到限制。而針對鋁合金除垢的方法大多采用兩種方法，一種是采用磷酸、硝酸、絡(luò)合劑復(fù)配除垢；另一種是采用氧化劑和氟化物復(fù)配除垢，而對于這兩種方法，前者含大量的磷，在生產(chǎn)時產(chǎn)生黃煙，排出的廢水，廢氣對環(huán)境都不環(huán)保；而后者由于體系中的氧化劑容易分解，不耐用，因此鋁鑄件不能徹底除去黑灰，白度低且有黃膜。本鋁合金拉白環(huán)保除垢劑包括氟鹽、有機酸、氧化劑、水。采用特定的有機酸進行復(fù)配，調(diào)整相應(yīng)的比例，得到的除垢劑清洗效果好。該拉白除垢劑處理后的工件，表面的防霉效果持久，能有效去除鋁件表面的污漬及黑灰。不含硝酸、磷酸和鉻酸，適合各種鋁合金基材。