東莞電機(jī)定子繞組短路故障維修、

（1）線圈端部的極相組部短路故障修理。
線圈端部極相組間墊的三角形絕緣墊，在施焊時(shí)，流上焊錫，冷卻時(shí)形成錫流或毛刺，刺破絕緣墊，或者焊錫將絕緣墊燒焦，均會(huì)使相間絕緣墊的局部因失去絕緣作用而被擊穿，
造成極相組間短路。修理方法是將線圈加熱，軟化絕緣，然后用理線板撬開線圈組之間的線圈，重新插入新絕緣墊，涂漆處理。
（2）繞組端部連接線或過橋線絕緣損傷引起的繞組短路故障修理。
由于連接線的絕緣套管被壓破，或者采用塑料套管經(jīng)烘干后軟化，不起絕緣作用，都 會(huì)造成極相組間短路。
修理時(shí)，用理線板撬開連接線處，清理舊套管，然后套入新絕緣套管，或者用絕緣帶包扎好。
線圈之間過橋線處，由于嵌線或整形不當(dāng)，也會(huì)產(chǎn)生線圈短路故障。解決辦法也是將線圈加熱軟化，用理線板撬開過橋線處，增墊絕緣即可。
（3）繞組端部線匝短路的修理。繞組端部線匝短路是由于浸漆不良，線匝振動(dòng)磨損絕緣造成的。
通過壓降法找到短路線圈后，為了快速找出線匝的短路點(diǎn)，建議將此相線圈通入單相低電壓，并用交流電壓表接在短路線圈的兩端，
這時(shí)用理線板或竹板輕輕撬動(dòng)短路線圈各線匝，當(dāng)電壓表指針突然上升到正常值時(shí)，表明此短路點(diǎn)已被隔開，用絕緣墊將此處墊好，再做涂漆絕緣處理。
（4）雙層線圈層間短路的修理。雙層線圈在上下層間發(fā)生層間短路，是由于層間絕緣材質(zhì)不好或嵌線時(shí)層間絕緣墊條尺寸不符、層間絕緣墊條墊付偏、移位等原因造成。