行業(yè)資訊 |農(nóng)業(yè)農(nóng)村部發(fā)布《生豬多層養(yǎng)殖技術指導意見》2019年，《自然資源部、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部關于設施農(nóng)業(yè)用地管理有關問題的通知》（自然資規(guī)〔2019〕4號）提出，養(yǎng)殖設施允許建設多層建筑。生豬多層養(yǎng)殖不僅是節(jié)約土地，也有利于設施設備自動化、養(yǎng)殖環(huán)境調(diào)控、廢氣收集處理等優(yōu)點，但也存在建設成本偏高、相應的建設規(guī)范和標準欠缺、生物安全管控風險較大等不足。為科學引導生豬多層養(yǎng)殖模式發(fā)展，近日，國家生豬產(chǎn)業(yè)技術體系組織專家制定了《生豬多層養(yǎng)殖技術指導意見》，僅供行業(yè)參考?！兑庖姟啡娜缦拢荷i多層養(yǎng)殖技術指導意見國家生豬產(chǎn)業(yè)技術體系一、場址選擇應重點關注地勘條件場地選擇對于建設多層豬舍尤為關鍵。多層豬舍場址在符合法律法規(guī)前提下，還要考慮生物安全、地勢高燥、水源充足、水質(zhì)良好、交通便利、供電穩(wěn)定等條件，特別需要關注工程地質(zhì)條件，一般應選擇地基地耐力R≥12t/m2以上的地質(zhì)，防止出現(xiàn)滑坡、斷層。此外，也需要從經(jīng)濟學角度評判建設地點，例如生豬主銷區(qū)、土地資源緊缺、臨近城市郊區(qū)、電力資源充足等。二、種豬更新內(nèi)部循環(huán)，遺傳改良以精液引入為主相對于平層養(yǎng)豬，多層養(yǎng)殖總量大、單位面積內(nèi)養(yǎng)殖密度也大，一旦發(fā)生疫情，將對內(nèi)部生物安全構成巨大挑戰(zhàn)。后備母豬引進、豬苗批次化外引是傳播疫病的重要風險點，減少活豬引進的頻率、甚至封群后禁止活豬引進，可以很大程度上切斷傳染源和傳播途徑。因此，強烈建議多層養(yǎng)殖采用自繁自養(yǎng)模式，種母豬更新內(nèi)部循環(huán)，公豬精液全部外供，或定期從外部引入公豬精液進行遺傳改良。一是建立科學高效的場內(nèi)種豬內(nèi)部循環(huán)流程。種豬場自繁后備豬，通常布局在頂樓或高層，通過內(nèi)部循環(huán)方式實現(xiàn)種豬更新。二是構建以精液交流為主的種豬改良模式。核心群封閉選育可有效降低生物安全風險，通過外部引進良種精液，可避免群體過度近交導致衰退，同時提升群體生產(chǎn)性能。三、抓實多層養(yǎng)殖內(nèi)外部生物安全1外部生物安全。嚴格管控好外部生物安全是養(yǎng)殖場疫病預防的基礎。一是強化引種監(jiān)測。種豬群健康程度越高越好，要求非洲豬瘟、口蹄疫、豬瘟、豬偽狂犬、豬繁殖與呼吸綜合征（豬藍耳?。┖拓i流行性腹瀉等病原學檢測為陰性。尤其要重點關注通過空氣傳播的疾病如口蹄疫、豬藍耳病等。二是嚴格車輛清洗消毒。建立車輛（運豬車、運料車、員工以及外來車輛）分級洗消制度，包括一級、二級和三級洗消點。三是強化養(yǎng)殖場環(huán)境生物安全管控措施。定期對養(yǎng)殖場周邊道路及相關區(qū)域進行消毒，對環(huán)境以及地表水源樣本進行非洲豬瘟病毒等病原的定期監(jiān)測，雨季應避免雨水倒灌進入養(yǎng)殖場。2內(nèi)部生物安全。內(nèi)部生物安全需要系統(tǒng)完善的管控措施，除常規(guī)滅鼠和蚊蠅控制外，多層養(yǎng)殖還應做到以下措施。一是在豬舍建設上避免廢氣與新鮮空氣交叉。盡量避免采用傳統(tǒng)平層養(yǎng)殖的負壓通風模式，宜集中收集廢氣在頂層處理后高空排放。二是嚴格豬舍內(nèi)部分層管控、避免交叉。嚴格遵守分區(qū)管控，層間避免人員、用具交叉，設置豬、人員通道、病死豬通道，劃分凈道與污道。盡量減少跨層豬只轉群流動，豬舍通風、糞便處理、病死豬收集處理均需以樓層設置單獨通道，實現(xiàn)立體化生物安全防控。以樓層為單位設計獨立人員和豬只單向、封閉式流動專用通道。豬舍上、下樓層間的運豬電梯與趕豬通道之間應有相互獨立間隔的管控區(qū)。三是實施“三分離”布局，強化豬群與環(huán)境監(jiān)測。養(yǎng)殖場區(qū)環(huán)境布局需采用“三分離”，即凈污分離、雨污分離、固液分離。運用信息化手段，建立豬群臨床監(jiān)測制度，定期進行養(yǎng)殖場內(nèi)環(huán)境、豬群樣本檢測，特別是層間交叉點、電梯、環(huán)形轉豬通道交叉口、病死豬轉運通道等區(qū)域，做到疫情早發(fā)現(xiàn)、早處置。四、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)全進全出批次化生產(chǎn)多層養(yǎng)殖生產(chǎn)工藝布局主要有5種模式：一是母豬、保育、育肥各自單棟三點式；二是母豬+保育（同一棟）、育肥分棟兩點式；三是母豬、保育+育肥分棟兩點式；四是母豬+保育+育肥同棟分層一點式；五是母豬+保育+育肥同層同棟一點式。種源常采用母豬場內(nèi)自行培育、場內(nèi)更新策略，減少引種頻率。父母代生產(chǎn)母豬與純種母豬年更新率宜控制在40%和45%。建立獨立公豬站，更新公豬從核心育種場引進，一年引一次。對于集團化企業(yè)，采用集中供應精液的模式更為理想。生產(chǎn)管理上，借助智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，根據(jù)設計規(guī)模，科學配備生產(chǎn)環(huán)節(jié)養(yǎng)殖人員，以產(chǎn)房單元數(shù)和每單元產(chǎn)床數(shù)量為基礎，確定生產(chǎn)節(jié)律，實施批次化生產(chǎn)，保育舍、育肥舍預留1周以上的清洗消毒時間，育肥豬適時上市，不壓欄，保障各生產(chǎn)單元批次化全進全出。做好豬舍環(huán)境控制管理。通過掌握不同階段豬只飼養(yǎng)環(huán)境參數(shù)，做好多層養(yǎng)殖環(huán)境控制。不同層間因接觸陽光面積不同，舍內(nèi)溫度存在差異，因此需要以層為單位設計環(huán)境參數(shù)。通常情況下，夏季頂層溫度比其它樓層高1～2℃，其它季節(jié)高0.5～1℃。五、飼料輸送自動化與物資進出安全管理多層養(yǎng)殖對飼料供應、物資進出安全等提出更嚴格要求，為高效運行、降低飼養(yǎng)成本，從選址、設計、建設到設備選型等各環(huán)節(jié)都需要充分研究后實施。（一）飼料自動化輸送飼料運輸不像平層豬舍一樣僅考慮地勢高低差異、距離、能耗等即可，還須考慮飼料Zui高供應高度等情況。目前，多層養(yǎng)殖飼料自動化輸送設備包括以下5種。1斗式提升機。通過皮帶或鏈條轉動，帶動料斗上下移動，實現(xiàn)顆粒飼料和粉料垂直輸送系統(tǒng)（圖1）。該系統(tǒng)結構簡單、緊湊，占地面積小，工作平穩(wěn)可靠，耗用動力小，密封性良好，飼料破損率低，飼料輸送高度Zui高可達80m，輸送量為每小時3～160m3。但存在原料均勻性要求高、過載易堵塞、料斗和鏈條易磨損、工作期間粉塵多等問題。圖1斗式提升機設計圖（左）和使用場景案例（右）2氣動送料系統(tǒng)。以壓縮空氣為動力，實現(xiàn)顆粒飼料、粉料和液態(tài)料步進輸送系統(tǒng)（圖2），根據(jù)送料形式分為推料式氣動和拉料式氣動。該系統(tǒng)可實現(xiàn)遠距離輸送，輸送高度可達500m，輸送速度2～10m/s，氣料比30以上，傾角可達18°以上，輸送量每小時5～8t，具有輸送量大、輸送速度快、輸送機密閉性好的特點。但顆粒飼料破碎率較高，粉塵污染較嚴重，噪音較大，耗能、成本較高。圖2氣動送料系統(tǒng)使用場景案例3塞盤料線。通過電機帶動，使鏈條在料管向前滑行帶動顆粒飼料輸送的全自動送料系統(tǒng)（圖3）。該系統(tǒng)輸送長度可達600m，Zui大提升高度40m，料線角度不高于45°，輸送量每小時1t，傳輸速度22～25m/min，具有輸送量大、能耗低、成本及飼料破損率較低的特點，但存在鏈條易磨損、維修麻煩等問題。圖3賽盤料線樓房布局示意圖（左）和使用場景案例（右）4絞龍料線。通過電機帶動，使絞龍在料管旋轉前進帶動顆粒飼料輸送的全自動送料系統(tǒng)（圖4）。該系統(tǒng)具有輸送量大、能耗低、成本較低的優(yōu)勢，輸送高度可達20m，輸送距離Zui大可到70m，輸送量可達每小時2.5t，但絞龍易磨損、維修較麻煩，飼料磨損較嚴重。圖4絞龍料線示意圖5液態(tài)料輸送系統(tǒng)。豬場液態(tài)飼喂系統(tǒng)（圖5），設備輸送量每小時可達到30t，輸送距離約350m，安裝簡單，使用方便，連續(xù)運轉時間長，不含粉塵，但由于自動化程度較高，需要專人操作，飼料控制不好易霉變。圖5液態(tài)料輸送系統(tǒng)使用場景案例（二）科學設計飼料輸送流動模式多層養(yǎng)殖飼料輸送需引入自動化智能化設備，對于顆粒料輸送，每棟多層豬舍至少需要1個中轉料塔，中轉料塔根據(jù)豬場地形地貌、豬舍規(guī)模、高度、層數(shù)、飼料提升方式、飼料輸送能耗等不同，其數(shù)量和安裝位置差異較大，中轉料塔到各樓層的飼料供應流動模式也多樣。1料塔置頂模式。料塔安裝在樓房頂部，通過斗式提升機或氣動送料系統(tǒng)等，將中轉料塔的飼料輸送至樓頂料塔中儲存，然后通過料線將飼料由頂樓料塔輸送至每層小料塔或者料倉中，再通過塞盤料線將飼料直接輸送到對應樓層豬舍單元料槽（圖6）。該方式送料量大、迅速、占地面積小，但建造費用高，維修維護麻煩。圖6料塔置頂模式案例2料塔側置模式。料塔安裝在側墻或者山墻位置，每幾層安裝一個分料塔，負責相鄰樓層飼料供應；顆粒飼料從場內(nèi)中轉料塔通過中轉料線，輸送到各分料塔，再通過輸送料線將飼料輸送至對應樓層（圖7）。料塔側置模式，安裝位置靈活，多層豬舍內(nèi)外均可安裝，可垂直安裝在不同樓層，也可水平安裝在同一高度。該方式靈活性強，不需要額外考慮料塔重量對樓房造成的影響，施工成本較低，料線爬升距離高度較低，利于設備穩(wěn)定，但安裝復雜，維護檢修費用高。圖7料塔側置模式案例3料塔底部集中模式。料塔全部安裝在底部集中料塔區(qū)，通過料線搭接方式，將地面料塔中的飼料傳輸?shù)矫繉拥母绷暇€中（圖8）。該模式只需在料塔位置做好料塔基礎即可，施工成本低，安裝簡單，使用維護方便，但需要料線爬升高度大，對于較高樓層料線安裝困難，設備使用風險增加，占地面積大。圖8料塔底部集中模式案例 不同飼料輸送方式和系統(tǒng)各有優(yōu)缺點，應根據(jù)養(yǎng)殖場實際情況綜合考慮選用合適方案，提升豬場運行效率和效益。（三）物資進出輸送方式多層養(yǎng)殖豬舍需要的藥品、疫苗、工具、生活用品等物資輸送主要有3種方式：1貨梯。以電動機為動力的垂直升降機，在多層豬舍物資運輸中發(fā)揮重要作用，主要由機房、井道、底坑、轎廂等組成（圖9）。貨梯密閉性能和穩(wěn)定性能好，垂直提升高度可達300多米，但也存在易腐蝕損壞、空間小載物少、投資運行成本高、作為特種設備檢修麻煩等問題。圖9貨梯使用案例2液壓升降機。通過液壓油的壓力傳動實現(xiàn)物資上下運輸（圖10）。液壓升降機載物平臺大（Zui大可達4m×4m），承物能力強，安裝方便、檢修容易，投資和運行成本較低。但物資提升高度有限，Zui大提升高度不超過20m，運行速度慢，穩(wěn)定性不及貨梯。圖10 液壓升降機使用場景案例3電動提升機。以電動機為動力，與變速機結構組合帶動卷筒轉動，調(diào)節(jié)鋼絲繩長短，達到升降運轉目的（圖11）。電動提升機具有制動速度快、體積小、重量輕、結構緊湊、使用方便、維修簡便等特點。但由于設計簡單，對升降物資的對稱性、大小和操作人員技術程度等要求高，僅用于多層豬舍特殊物資的轉運。圖11 電動提升機使用場景案例（四）物資進出輸送方式物資進樓消毒方式分為集中式和分散式2種，物資出樓方式分為入樓點出樓和專用點出樓2種。1集中式消毒入樓。在一樓或者負一樓設置物資消毒間，所有物資集中在一起消毒，再由物資升降裝置運輸?shù)礁鳂菍?。各樓層物資分別設有物資儲存室，可實現(xiàn)專人管理。2分散式消毒入樓。在各多層豬舍不統(tǒng)一設置消毒間，場內(nèi)物資由物資升降裝置直接輸送到豬舍各樓層，在各樓層單獨設立的消毒間消毒后進入各層生產(chǎn)區(qū)。各層間生物安全防控效果好，但增加成本，各層消毒監(jiān)督管理難度大。3入樓點出樓。整棟樓的物資進出在一個位置，物資出樓與入樓共用同一套升降裝置。此方式可節(jié)約建筑面積、減少升降裝置使用，降低投入和運行成本，但出樓物資運輸后洗消不徹底易造成物資交叉感染，導致生物安全隱患。4專用點出樓。整棟樓物資入口和出口分開，另外設計物資出樓的位置和升降裝置或設施。此方式強化了生物安全，但增加額外建筑和運行成本。多層豬舍物資運輸裝備和方式差異較大，應充分考慮物資種類、數(shù)量、性質(zhì)等因素，結合豬場電力、投資預算、安全系數(shù)、生物安全等，設計適宜的物資安全運輸方案。六、糞污處理利用與臭氣處理管控（一）養(yǎng)殖糞污處理利用糞污處理主要涉及糞污舍內(nèi)貯存、糞污輸送、糞污處理及資源化利用等4個環(huán)節(jié)。糞污處理資源利用主要包括沼氣、沼液、有機肥、凈化水以及生物基材料。養(yǎng)殖企業(yè)應充分考慮飼養(yǎng)量和周邊農(nóng)田配套情況，選擇適宜的處理利用工藝實現(xiàn)資源化利用。1舍內(nèi)貯存。豬舍內(nèi)貯存要在滿足清糞要求基礎上，盡量減少存水量，降低樓房承重。應選擇適宜的清糞設備，減少硬物刮擦地面，防止破壞防水層。優(yōu)化通風模式，降低多層豬舍空氣污染物濃度，保障豬舍環(huán)境潔凈。2糞污輸送。多層豬舍相對集中，輸送管道多，糞污輸送管道在防漏的基礎上，要合理規(guī)劃并標號，方便維護。不同樓層間管道互聯(lián)要安裝止回閥，設置格柵過濾池，防止堵塞管道，造成泵送系統(tǒng)癱瘓，同時要防止層間氣溶膠傳播疾病。3糞污處理。多層養(yǎng)殖相對集中，對周邊土地需求大，宜采用固液分離，固體液體分置處理利用。固體糞便進行堆肥處理后可以異地利用，可采用條跺堆肥、槽式等處理量大的方式進行發(fā)酵。液體糞便儲存過程中防止沉淀物過多，導致池容縮小。4糞污資源化利用。一是能源化沼氣利用，同時產(chǎn)生的沼液盡量還田利用。二是通過滅菌及去除固體懸浮物的凈化水回用，保證生物安全且防止堵塞，可部分緩解水供應壓力。三是滿足土地承載力前提下進行肥料化利用。四是鼓勵推廣應用畜禽糞便發(fā)酵生產(chǎn)生物基材料等高附加值技術。（二）多層養(yǎng)殖臭氣處理管控技術要點1養(yǎng)殖過程臭氣控制。多層豬舍臭氣擴散的距離大于平層豬舍，因此對臭氣控制更加重要。一是源頭減量，實施低蛋白日糧，減少蛋白質(zhì)攝入，減少新鮮豬糞中揮發(fā)性脂肪酸等臭味物質(zhì)的產(chǎn)生。二是精準送風，盡量避免使用傳統(tǒng)縱向通風模式，宜用隧道式精準送風至豬只活動呼吸區(qū)域，降低整體風量。三是過程控制，豬舍內(nèi)部安裝霧化噴淋設備，間歇性噴灑清水或植物提取劑，吸收氨氣，減少空氣中的粉塵。四是末端處理，對豬舍出風進行收集處理，末端設置水洗幕墻進行除臭，可采用多孔填料提高氣液交換效率，并添加次氯酸鈉、檸檬酸、次氯酸等除臭劑提高效率。2糞污處理利用過程臭氣控制。糞肥車間采取密閉發(fā)酵、集中負壓通風方式，末端設置除臭系統(tǒng)。糞尿使用全密閉管道輸送到沼液池，池體采用覆蓋或生物酸化等方式防止產(chǎn)生或逸散臭氣。七、智能化控制，保障多層養(yǎng)殖綜合安全智能化技術與多層養(yǎng)殖管理模式結合，可以實現(xiàn)豬群狀態(tài)實時監(jiān)控，盡早發(fā)現(xiàn)異常情況，采取科學合理高效的措施，提高實時相應能力，確保多層養(yǎng)殖的生產(chǎn)安全和生物安全。（一）智能化預警與實時監(jiān)控。按照多層豬舍的空間情況，防止跨層交叉風險，采用智能結構化生物安全設計和疫病防控技術體系，實現(xiàn)人員、車輛、物資等全方位多場景的智能化在線管理和精準防控。智能巡檢機器人集成氣體、溫濕度、可見光等多種傳感器，盡可收集豬舍內(nèi)部環(huán)境指標，實現(xiàn)豬群盤點、病弱豬識別、體溫監(jiān)測、生長情況監(jiān)測等功能。通過智能巡檢機器人對豬群狀態(tài)進行實時監(jiān)控，設備運行過程中采集信息傳輸?shù)椒掌?，通過人工智能算法形成報表傳輸給管理人員，實時判斷豬群狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時將信息同步傳遞給飼養(yǎng)人員，進行緊急預警，確保生產(chǎn)過程安全和豬群生物安全。（二）集成智能養(yǎng)殖管理模式。一是構建智能生物安全體系。通過“智能生物安全五級防控體系”的管控，將全場每個關鍵點串聯(lián)起來，建立生物安全一體化數(shù)據(jù)運營中心，實現(xiàn)生物安全智能化管控。二是豬群通過中央智能轉運電梯進行流轉，有效防止轉群過程中的疫病傳播。三是集成精喂儀、查情寶等智能設備，實現(xiàn)精準飼喂與準確查情（圖12）。圖12集成精喂儀等智能設備實景圖生豬多層養(yǎng)殖在行業(yè)多方資源的積極努力推動下，近年來得到蓬勃的發(fā)展，在選址布局、建筑、智能化設施設備、生產(chǎn)工藝、過程管控等方面集成了生豬養(yǎng)殖的Zui新技術，是我國生豬現(xiàn)代化養(yǎng)殖的集中呈現(xiàn)，需要在實踐過程中不斷探索、修正完善。對于養(yǎng)豬企業(yè)來說，采取謹慎、實事求是、量力而行的務實態(tài)度，在多層養(yǎng)殖建設和實施過程中，廣泛調(diào)研，吸取已有的經(jīng)驗和教訓，不斷探索創(chuàng)新，確保這一模式的健康平穩(wěn)發(fā)展，助力我國生豬產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展。