1、安全閥的基本知識    1）閥門：安裝在壓力容器、受壓設備及連接管道上，用以控制介質流向的、具有可動機構的機械產品的總稱。   2）閥門的公稱通經：是指閥門與管道及所有其他附件連接處管道的名義直徑，單位是毫米（用DN表示）。   3）安全閥：是一種自動閥門，能不借助任何外力而只利用介質本身的力來排出一額定數量的流體，以防止系統內壓力超過預定的安全值。當壓力恢復正常后，在自行關閉并阻止介質繼續(xù)流出的一種閥。  4）工作壓力P：閥門在使用介質溫度下的壓力。   5）工作溫度T：閥門在使用介質下的溫度。   6）整定壓力Ps: 安全閥在運行條件下開始開啟的預定壓力。在該壓力下，開啟閥瓣的力與使閥瓣保持在閥座的力平衡。  7）回座壓力Pr: 指安全閥達到排放狀態(tài)后，介質壓力下跌至一定值，閥瓣重新與閥座接觸，亦即開啟高度變?yōu)榱銜r，閥門進口處的靜壓力。  8）啟閉壓差△Pbl：安全閥整定壓力與回座壓力之差，通常用整定壓力的百分數來表示，只有當整定壓力很低時，才用Mpa表示。  9）排放壓力Pb: 整定壓力加上超過壓力（超過壓力指超過安全閥整定壓力所增加的壓力，通常用整定壓力的百分數來表示）。  10）開啟高度h: 閥瓣離開關閉位置的實際升程。   11）流道面積A：指閥進口端到關閉件密封面間流道的小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。對應于流道面積A的流道直徑為do（喉徑）。  12）排量系數Kd：閥門實際排量與理論排量的比值。   13）密封試驗壓力Pt: 進行密封試驗時規(guī)定的壓力，在此壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。一般取整定壓力的90%作為密封試驗壓力。  14）出廠試驗；出廠前對產品所進行的殼體強度、密封性、開啟壓力的試驗。

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2、安全閥基本結構（1）閥體。（2）閥座。（3）閥瓣。（4）調節(jié)圈。（5）彈簧。（6）閥桿。（7）閥蓋。（8）閥帽。3、安全閥的分類（1）按使用介質分：a:蒸汽用安全閥。b:空氣及其它氣體用安全閥 。c:液體用安全閥。（2）按公稱壓力分a:低壓安全閥：公稱壓力PN≤1.6Mpab:中壓安全閥：公稱壓力PN1.6～6.4Mpa。c:高壓安全閥：公稱壓力PN6.4～80.0Mpad:超高壓安全閥：公稱壓力PN﹥100Mpa。（3）按適用溫度分：a:超低溫安全閥：t≤-100℃。b:低溫安全閥：-100℃～-40℃。c:常溫安全閥：-40℃～120 ℃。d:中溫安全閥：120℃～450 ℃。e:高溫安全閥：t＞450 ℃。（4）按連接方式分：a:法蘭連接安全閥。b:螺紋連接安全閥。c:焊接連接安全閥。（5）按開啟高度分：a:微啟式安全閥：開啟高度在do /40～ do/20 。b:全啟式安全閥：開啟高度不小于do /4。c:中啟式安全閥：開啟高度介于微啟式和全啟式之間。（6）按結構形式分：a:杠桿重錘式安全閥 。b:彈簧式安全閥。c:脈沖式安全閥（又稱先導式安全閥）。d:微啟式安全閥。e:全啟式安全閥。f:全封閉式安全閥。g:半封閉式安全閥。h:敞開式安全閥。4、安全閥的基本要求安全閥必須具備運行安全性和經濟性兩大要求，在動作過程中必須做到：靈敏的開啟、足量的排放、及時的回座、可靠的密封。5、對安全閥的基本技術要求（1）整定壓力大于3.0Mpa的蒸汽用安全閥或介質溫度大于235℃的空氣或其它氣體用安全閥，應能防止排出的介質直接沖蝕彈簧。（2）蒸汽用安全閥必須帶有扳手，當介質壓力達到整定壓力75%以上時，能利用扳手將閥瓣提升，該扳手對閥的動作不應造成阻礙。