“數(shù)控編程基礎”自測題

選擇題

1、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進行復雜的輪廓加工，是因為它具有( C )。

A)位置檢測功能                             B)plc功能

C)插補功能                                 D)自動控制

2、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標系是( C )。

A)右手直角笛卡爾坐標系                     B)機床坐標系

C)工件坐標系                               D)直角坐標系

3、( A )是指機床上一個固定不變的極限點。

A)機床原點                                 B)工件原點

C)換刀點                                   D)對刀點

4、數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( B )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。

A)X軸                                      B)Y軸

C)Z軸                                      D)W軸

5、機床坐標系判定方法采用右手直角笛卡爾坐標系。增大工件和刀具距離的方向是(　B )。

A)負方向                                   B)正方向

C)任意方向                                 D)條件不足不確定

6、下列哪項工作不屬于數(shù)控編程的范疇(　D )。

A)數(shù)值計算                                 B)鍵入程序、制作介質(zhì)

C)確定進給速度和走刀路線                   D)對刀、設定刀具參數(shù)

7、根據(jù)加工零件圖樣選定的編制程序的原點是（ B ）。

A)機床原點                                 B)編程原點

C)加工原點                                 D)刀具原點

填空題

1、在數(shù)控編程時，使用( 刀具補償 )指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進行編程，而不需按照刀具的中心線運動軌跡來編程。

2、圓弧插補時，通常把與時鐘走向一致的圓弧叫( 順圓 )，反之稱為( 逆圓 )。

3、數(shù)控機床每次開機上電后在運行前首先應做的是( 回參考點 )。

4、進給執(zhí)行部件在低速進給時出現(xiàn)時快時慢，甚至停頓的現(xiàn)象，稱為( 爬行 )。

5、無論是**指令還是增量指令，由 H代碼指定的已存入偏置存儲器中的偏置值在G43時( 加 )，在G44時則是從Z軸(或X、Y軸)運動指令的終點坐標值中( 減去) 。計算后的坐標值成為終點。

6、插補方法按輸出驅(qū)動信號方式不同，可以分為( 脈沖增量插補 )和( 數(shù)據(jù)采樣插補 )。

7、確定軸向移動尺寸時，應考慮刀具的( 引入長度 )和( 超越長度 )。

8、標準中規(guī)定( 平行于機床主軸刀具的 )運動方向為Z坐標方向，+Z為刀具遠離工件的方向。

9、周銑時用( 順銑 )方式進行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值也較小。

10、編程時可將重復出現(xiàn)的程序編成( 子程序 )，使用時可以由( 主程序 )多次重復調(diào)用。

11、銑削平面輪廓曲線工件時，銑刀半徑應( 小于 )工件輪廓的*小凹圓半徑。

12、在銑削加工中順銑和逆銑得到的表面質(zhì)量是不同的。通常粗加工用( 順銑 )、精加工用( 逆銑 )的走刀方向，以利于提高工件的表面質(zhì)量。

判斷題

1、數(shù)控機床開機后，必須先進行返回參考點操作。                                  ( T )

2、進行刀補就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。                          ( T )

3、恒線速控制的原理是當工件的直徑越大，進給速度越慢。                          ( F )

4、換刀點應設置在被加工零件的輪廓之外，并要求有一定距離。                      ( T )

5、加工任一斜線段軌跡時，理想軌跡都不可能與實際軌跡完全重合。                  ( T )

6、逐點比較法是軟件插補法。                                                    ( T )

7、數(shù)控加工程序的順序段號必須順序排列。                                        ( F )

8、通常機床的進給運動只有一個。                                                ( F )

9、數(shù)控機床的坐標運動是指工件相對于靜止的刀具的運動。                          ( F )

10、機床某一部件運動的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。                   ( T )

11、一個零件程序是按程序號的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。       ( F )

12、刀具補償功能包括刀補的建立、刀補執(zhí)行和刀補的取消三個階段。                 ( T )

13、一個主程序中只能有一個子程序。                                             ( F )

14、子程序的編寫方式必須是增量方式。                                           ( F )

15、當數(shù)控加工程序編制完成后即可進行正式加工。                                 ( F )

16、數(shù)控加工程序的順序段號必須順序排列。                                       ( F )

3.增量尺寸指機床運動部件坐標尺寸值相對于前一位置給出。                         ( T )

5.用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線，逼近線段與被加工曲線交點稱為基點。           ( F )

問答題

1、用刀具補償功能的優(yōu)越性是什么？

答：使用刀具補償功能的優(yōu)越性在于：

在編程時可以不考慮刀具的半徑，直接按圖樣所給尺寸進行編程，只要在實際加工時輸入刀具的半徑值即可。

可以使粗加工的程序簡化。利用有意識的改變刀具半徑補償量，則可用同一刀具、同一程序、不同的切削余量完成加工。

2、什么是刀具的半徑補償和刀具長度補償？

答：(1)因為刀具總有一定的刀具半徑或刀尖的圓弧半徑，所以在零件輪廓加工過程中刀位點運動軌跡并不是零件的實際輪廓，它們之間相差一個刀具半徑，為了使刀位點的運動軌跡與實際輪廓重合，就必須偏移一個刀具半徑，這種偏移稱為刀具半徑補償。

(2)刀具長度補償，是為了使刀具頂端到達編程位置而進行的刀具位置補償。

3、數(shù)控編程的步驟什么？

答：分析工件圖樣、確定工藝過程、數(shù)值計算、編寫工件加工程序單、制作控制介質(zhì)、校驗控制介質(zhì)、首件試切。

4、試述字地址程序段的構(gòu)成與格式

答：字地址程序段格式是以地址符開頭，后面跟隨數(shù)字或符號組成程序字。

通常字地址程序段中程序字的順序及格式如下： N順序號　G準備功能　X±坐標運動尺寸　Y±坐標運動尺寸　Z±坐標運動尺寸　F進給速度　S主軸轉(zhuǎn)速　M輔助功能　附加指令。

5、什么是順銑？什么是逆銑？

答：順銑：銑削時，銑刀切入工件時切削速度方向與工件進給方向相同，這種銑削稱為順銑。逆銑：銑削時，銑刀切入時切削速度方向與工件進給方向相反，這種銑削稱為逆銑。