從標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際使調(diào)節(jié)閥用情況分析:低負(fù)載調(diào)節(jié)蝶閥用于介質(zhì)的調(diào)節(jié)時其密封性能要求與金屬密封蝶閥有一定的差別。
作為管網(wǎng)含塵煙氣控制設(shè)備處于關(guān)閉位置仍留有一定控制閥間隙不會影響管路開度調(diào)節(jié)達(dá)到爐壓的自動控制。
低負(fù)載蝶閥與金屬密封蝶閥流體特性相似,蝶閥開度與流量之間的關(guān)系基本上呈線性比例系。
如果用以電動調(diào)節(jié)閥控制流量其流量特性與配套管路的流阻系數(shù)有密切關(guān)系。如兩條管道安裝閥門口徑和形式完全相同而管道損失系數(shù)不同,閥門的流量差別就會相差很大。
如果閥門處于節(jié)流幅度較大的狀態(tài),蝶板處于中間開度時關(guān)閉過程中,蝶板上下兩側(cè)可以形成完全不同的狀態(tài)。一側(cè)蝶板前端順介質(zhì)流向而動氣動調(diào)節(jié)閥,另一側(cè)則逆介質(zhì)流向而動。
因此一側(cè)閥體與蝶板形成似噴嘴形開口,另一側(cè)則類似節(jié)流孔形開口。噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多,而節(jié)流側(cè)一面往往會產(chǎn)生負(fù)壓。所以低負(fù)載蝶閥水平安裝時應(yīng)將噴嘴側(cè)放在管道的下部,可調(diào)節(jié)閥附件以避免管道閥門連接處灰堵現(xiàn)象的發(fā)生。
低負(fù)載蝶閥主要起截流和調(diào)節(jié)流量的作用。特別是大口徑蝶閥,工況條件影響閥門的變形因素較多且變形量不易控制,所以結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮環(huán)境因素的影響。低負(fù)載蝶閥徑向密封與金屬密封蝶閥結(jié)構(gòu)相似,應(yīng)用過程中受溫度影響易產(chǎn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)生熱卡阻,影響閥門的正常啟閉。
低負(fù)載蝶閥密封形式以平面密封較為理想可以設(shè)計成垂直板或斜板式結(jié)構(gòu)(如上圖)閥體、蝶板以側(cè)平面為密封副。蝶板外徑可以小于閥體通徑,即使閥門內(nèi)腔管壁有粘結(jié)也能方便開啟。管角行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)道變形對閥門主體密封性能影響沒有徑向密封效果明顯。
該結(jié)構(gòu)閥體密封面的對稱度要求較高特別是斜板式結(jié)構(gòu)其閥體密封側(cè)平面在普通機(jī)械設(shè)備上難以加工。必須安排合理的工藝才能使裝配精度達(dá)到理想的密封效果。
平面密封結(jié)構(gòu)如果采用杠桿式無論垂直板還是斜板智能電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)都可解決密封平面在加工過程中存在的問題。該結(jié)構(gòu)有許多優(yōu)點(diǎn),杠桿結(jié)構(gòu)閥門密封面為側(cè)平面密封不會產(chǎn)生徑向卡阻。
另外閥體和蝶板密封側(cè)平面為連續(xù)的平面整體加工蝶板外徑設(shè)計小于閥體通徑。蝶板關(guān)閉過程先轉(zhuǎn)電站專用調(diào)節(jié)閥動后平動密封面越壓越緊開啟過程蝶板先平動后轉(zhuǎn)動也不會產(chǎn)生卡阻。低負(fù)載蝶閥一般在壓力低、溫度高的環(huán)境條件下工作不會影響閥門啟閉。
二.安裝
低負(fù)載調(diào)節(jié)蝶閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)結(jié)合閥門的工況使用條件。在溫度較高含塵量大的熔煉工況條件下,低負(fù)載調(diào)節(jié)蝶閥的設(shè)計可采用平面斜板式結(jié)構(gòu)。
該結(jié)構(gòu)的蝶板與閥體之間留有間隙,電站調(diào)節(jié)閥其間隙值依據(jù)閥門口徑和工況使用條件確定,一般控制在其通道面積的0.5%以內(nèi),可以滿足低負(fù)載調(diào)節(jié)蝶閥安裝和工況溫度變化及熔煉工藝要求。
處于完全開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性?! 〔捎媒饘倜芊獾拈y門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。