對合金材料進行干燥脫水，并能在短時間內(nèi)把合金材料的溫度提高到工藝要求的范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)爐現(xiàn)有的合金烘烤爐，采用的是離線烘烤方式，離轉(zhuǎn)爐距離較遠，烘烤后由叉車把高溫合金材料運到爐前，加入合金料倉等待出鋼時加入煉鋼爐使用。這種方式存在著合金材料在運輸過程中散熱降溫的缺陷。

我公司為了鋼鐵企業(yè)進一步節(jié)能降耗的目標，把出鋼降溫的問題列為攻關(guān)課題，研制出了適應(yīng)國內(nèi)大多數(shù)鋼廠的新型合金烘烤爐。合金材料可通過溜管或鏟車送至合金烘烤爐內(nèi)，采用煤氣介質(zhì)通過燃燒系統(tǒng)，在15至30分鐘內(nèi)將合金材料加熱至400°至600°，烘烤結(jié)束后打開底部腭式閥，加熱后的合金材料順著溜管滑入煉鋼爐內(nèi)。同時產(chǎn)生的煙氣通過烘烤爐上方的除塵管排入轉(zhuǎn)爐二次除塵管內(nèi)，達到安全，高效，節(jié)能的作用。
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合金烘烤爐由支架、爐體、燒嘴、點火裝置、腭式閥、煤氣管路?？諝夤苈芬约鞍踩Ｗo裝置等組成。
在合金烘烤爐的爐體上設(shè)置沿爐體周向的切線方向的燃燒器，燃燒器產(chǎn)生的高溫氣流沿著沿爐體周向的切線方向?qū)辖疬M行烘烤加熱，將烘烤后的合金從爐體的出料口卸出直接加入到鋼包中。泰航節(jié)能系列合金烘烤爐可以確保爐體內(nèi)的合金整體加熱升溫，提高烘烤加熱效率，使得合金能快速升溫達到需求，從而能提高鋼水的質(zhì)量并降低出鋼溫度，有效降低生產(chǎn)能耗，延長轉(zhuǎn)爐的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)經(jīng)濟效益。